Що собою являють зуби ланцюга бензопили

Критерії, за якими потрібно вибирати

Купуючи вперше електричну або бензинову пилку, чоловік ще не здогадується, що ланцюг є витратним матеріалом, і її доведеться неодноразово змінювати.

Виробники середнього рівня встановлюють ланцюга не найвищої якості. Служать вони недовго: швидко втрачають гостроту ріжучих зубів і витягуються. Ланцюг розтягується через зношування шарнірів. Це призводить до того, що закінчується регулювання натягу ланцюга, і її потрібно міняти.

Яка ланцюг краще для бензопили? З цим питанням доведеться зіткнутися кожному власнику. Щоб зробити правильний вибір, існує кілька критеріїв:

1. Виробник ланцюга. Є визнані лідери у виготовленні подібного обладнання. Кожен з них використовує фірмові секрети для додання ланцюга унікальних якостей.
2. Довжина ланцюга. Вона залежить від шини, на яку встановлена. Її розмір також може змінюватися в діапазоні, який дозволяє потужність інструменту.
3. Глибина різу. Цей фактор залежить від висоти кромки різального зуба і впливає на продуктивність.
4. Крок. Цей параметр визначається відстанню між шарнірами ланцюга. Він прямо залежить від розміру приводної шестерні, обертає ланцюг.
5. Хвостик ланцюга – елемент ланки, що входить в направляючу. З його допомогою ланцюг не злітає з шини під час обертання. Товщина хвостика залежить від ширини паза, а також від навантажень, на які розрахована ланцюг.

крок ланцюга

Який крок ланцюга бензопили краще підійде для вашого інструменту, можна дізнатися по потужності двигуна. Чим більше відстань між центрами ланок, тим більша потужність потрібна для розпилювання. Разом зі збільшенням кроку зростає продуктивність. Його довжину прийнято виражати в дюймах:

1. 0,325 – використовується в пилах побутового призначення потужністю до 3 л. с.
2. 0,375 – побутові пилки потужністю до 4 л. с.
3. 0,404 – застосовується на професійних інструментах потужністю не менше 5 л. с.
4. 0,75 – рідко зустрічається розмір, який використовується на особливо потужних фермерських пилах.

Різниця за формою ріжучого зуба

На сучасних ланцюгах профіль різців відрізняється за своєю формою. Існує 2 основні різновиди:

1. Чизель. Профіль цього зуба схожий на сімку. Він хороший тим, що має малу площу контакту з розпилюється матеріалом, а значить, зустрічає менший опір. З цієї причини він більше робить глибину пропила за один рез. Недоліком чизель є складність в обслуговуванні. Форму цього профілю важче зберегти при заточуванні.
2. Чіппер. Це основний різновид різців. Ріжуча кромка цього виду має круглу форму, тому її можна поправити простим круглим напилком. Чіппер невибагливіший і прощає багато помилок при заточуванні.

Який ланцюг для бензопили краще? Якщо брати для професійної роботи, то чизель і получізель допоможуть швидше впоратися з великими обсягами, тоді як чіппер зможе самостійно заточити будь-який початківець.

Ширина ланцюга і глибина різу

Коли йдеться про ширину ланцюга, то мається на увазі товщина не ланки, а хвостика, який рухається в пазі шини. Він буває різної конструкції: гладкий, з отворами для захвату масла і змазування шини. Найпоширеніші мають товщину 1,3 мм. Використовуються в непрофесійних пилах для побутових потреб.

Товщина хвостика 1,5-1,6 мм застосовується в інструменті, розрахованому на тривалу роботу при високих навантаженнях.

Чим більше ширина ланцюга, там більш якісної вважається пила, і тим ширша шина на ній встановлена.

Глибина, в яку занурюється ріжучий зуб за один прохід, називається глибиною різу. Він залежить від висоти профілю ріжучої кромки. Бувають низькопрофільні (0,635 мм) і високопрофільні (0,762 мм) зуби. Крім цього, глибина різу залежить від висоти обмежувального зуба.

Які марки ланцюгів для бензопил кращі?

Кожна марка має притаманну їй особливість, яка виділяє її на тлі інших.

Oregon. Запчастини та комплектуючі цієї фірми застосовують для виготовлення своєї продукції, як імениті виробники, так і розробники, що випускають бюджетну продукцію. Наприклад, шини “Орегон” можна зустріти на будь-який пилі.

Ланцюги цієї фірми цінуються за їх високу якість. Твердосплавні зуби додатково захищені хромуванням. На верхній частині різального зуба нанесена риска, яка вказує правильний кут заточування. Крім того, ці ланцюги мають системою, що зменшує вібрацію при роботі.

Stihl – швейцарський бренд, який випускає устаткування для лісозаготівель. Завдяки гарячого пресування заклепок, їх кола не витягуються, а хромонікелевий сплав дозволяє довго тримати заточку ріжучої кромки. Спеціальні патентовані канавки утворюють додаткову систему мастила.

Carlton. Ноу-хау цієї фірми є дробеструйная обробка своїх ланцюгів. В результаті чого відбувається наклеп робочих поверхонь, додатково підвищує твердість ланцюга. Крім того, цей тип обробки знімає напруження металу, що виникають в результаті штампування ланок, що також позначається на збільшенні терміну служби.

Vindsor. Використовує у виробництві сплави власних розробок. Ланки й заклепки ланцюгів проходять термічну обробку.

Husqvarna. Ця фірма випускає найкращі ланцюга для бензопил. Які причини дозволяють зробити подібний висновок? Справа в тому, що цей виробник не займається власними дослідженнями, а застосовує запатентовані, перевірені часом рішення інших виробників.

Яка заточка найкраща для ланцюга бензопили?

Для того щоб підтримувати ланцюг в справному стані, є кілька способів заточування. Кожен з них застосовується в конкретній ситуації. Наприклад, перебуваючи в лісі, людина не може заточити її за допомогою електричного верстата, тому ручний спосіб для нього більш відповідний в даному випадку. Або навпаки, в спеціалізованій майстерні ніхто не стане точити вручну.

Визначити, що прийшов час заточування, можна за такими ознаками:

1. Стружка змінила форму. Коли ріжучий зуб тримає ріжучу кромку гострої, то стружка велика і має прямокутну форму. Якщо ланцюг втрачає гостроту, то форма стає циліндричної і зменшується в розмірі.
2. Відводить убік направляючу шину. При глибокому прорізанні колоди не виходить витримати напрямок пропила.
3. Доводиться прикладати великих зусиль до інструменту. Швидкість розпилювання значно зменшується.
4. Іноді може з’являтися дим.

Вибираючи спосіб заточки, потрібно розглянути їх переваги і недоліки.

Як заточити правильно?

Для того щоб зробити правильну заточку основних видів ланцюгів, потрібно точити круглим напилком. Залежно від розміру ланки діаметр напилка вибирається від 4 до 5,5 мм. Цей метод хороший для досвідчених власників, які точно можуть витримати кут нахилу при заточуванні.

Щоб не було відведення напилка в сторону, використовувати краще верстат для заточування ланцюгів бензопил.

Який повинен бути порядок дій? Для цього потрібно:

1. Встановити напилок в затиск під кутом 25-30˚.
2. Зафіксувати верстат на шині пили таким чином, щоб напилок впритул торкався до ріжучої кромці зуба.
3. З легким натиском виконуються 3-5 рухів напильником. Якщо ріжучакромка зуба зіпсована ліпшим в колоді цвяхом, то рухів потрібно зробити більше.
4. Після того, як зуб заточений, рухлива каретка, в якій затиснутий напилок, відводиться вгору, а ланцюг пересувається до наступного зуба. Потім процес повторюється.
5. Після того, як пройдено одне коло, кут напилка в затиску змінюється дзеркально, і заточуються зуби, що мають зворотну заточку.

Після цього перевіряється висота між обмежувачем різу і верхньою кромкою ріжучого зуба. Якщо вона менше допустимого значення, то обмежувальний зуб сточується зверху плоским напилком, що відновлює глибину пропила.

Як заточити швидко?

Метод, розглянутий вище, дозволяє зробити ідеальну заточку, яка збереже ланцюг на тривалий термін. Однак цей спосіб трудомісткий. Який верстат для заточування ланцюгів бензопил краще заощадить час і збереже зусилля? Правильно – електричний. До його плюсів можна віднести швидкість заточування. З мінусів можна відзначити формування неправильної форми кромки різального зуба, швидке зношення ланцюга, а також неможливість користуватися верстатом в польових умовах.

Можна також заточити ланцюг за допомогою невеликої болгарки. Але потрібно враховувати, що правильний профіль різця зробити не вийде.

Тому таким способом краще точити ті ланцюги, які відслужили своє і їх не шкода зіпсувати. Таку ланцюг можна залишити для розпилу дощок з цвяхами. Вона буде краще, ніж тупа, але її буде постійно відводити в бік.

Заточка під різний тип розпилу

У переважній більшості випадків пила застосовується для поперечного розпилу деревини. Тобто ланцюг перерізає деревні волокна поперек. Який ланцюг для бензопили краще розпилює уздовж? Та, у якої ріжучакромка має кут нахилу 5-15˚. Вона не в’язне в матеріалі і розрізає значно рівніше.

Можна переточити ланцюг під новий кут, але доцільніше придбати нову. В іншому випадку під час заточування доведеться зняти багато металу з ріжучого зуба.

Масло для пильних ланцюгів

Під час свого руху по направляючої шини ланцюг відчуває значну силу тертя. Щоб її знизити і збільшити термін служби, застосовується спеціальна змазка.

Яке масло для ланцюга бензопили краще підходить? Це залежить від декількох факторів:

1. Температура навколишнього середовища. Якщо використовується фірмове масло для пильних ланцюгів, то воно, як правило, всесезонне. Якщо власник бажає заощадити і заливає в інструмент моторне масло, то воно повинно мати індекс в’язкості для літа 20-60 і для зими – 5-15.
2. Якщо пила необкатанная, то використовувати масло для змащення ланцюга бензопили краще те, яке вказує виробник. В цей час йде прірабативаніе шестерень масляного насоса, а в разі поломки сервісний центр не зможе позбавити гарантії.

Коли закінчується гарантійний термін на інструмент, необхідність в дорогих фірмових маслах відпадає. Як показує практика, для нормальної роботи ланцюга досить заправляти дешеві моторні масла, наприклад, М8.

 

Що собою являють зуби ланцюга бензопили

Одна з головних характеристик, яка виділяє ланцюг бензинової пилки – складна геометрична форма . Традиційні різці, як правило, виконані у вигляді трикутника або сильно витягнутого овалу. Що ж стосується зубів бензопили, то вони мають більш складну конфігурацію.

Кожен зуб утворений двома різцями , які знаходяться під прямим кутом відносно один одного. Перший різець за своїм виглядом нагадує звичайний зуб. Основне його завдання – виконання надрізу в деревині.

Після цього задіюється інший різець, який виконаний у вигляді букви Г. Аж ніяк не випадково він має таку форму, оскільки за рахунок свого виконання він видаляє з деревини стружку і забезпечує широкий пропив , завдяки чому виключається защемлення ланцюга.

Тому від ланцюга бензопили і залежить в значній мірі те, наскільки легко і якісно буде проходити робота для пиляння. Це є вагомою підставою для того, щоб розглянути її конструкцію більш докладно.

Адже в переважній більшості випадків пильний інструмент починає гірше пиляти через те, що ланцюг вже знаходиться в тому стані, коли не може справлятися з поставленим завданням.

Технічні параметри ланцюгів бензопил

Слід врахувати, що крок ланцюга безпосереднім чином впливає на продуктивність пильного інструменту. Тому для виконання великого обсягу робіт рекомендується вибирати ланцюг, що має максимально великі зуби .

Використовуючи подібний інструмент, роботу можна буде виконати з меншими силами і швидко.

Технічні характеристики, на які важливо звертати увагу при виборі ланцюгів для бензопил:

• інтервал кроку;
• кількість ланок;
• їх товщина;
• планований вид і обсяг робіт.

Найменшим вважається крок 1/4. Якщо бензопила оснащена ланцюгом з таким кроком, то вона годиться для виконання найпростіших побутових завдань . Вона прекрасно впорається з очищенням плодових дерев, але в той же час їй не під силу буде пиляти дрова.

Продукція багатьох європейських і китайських виробників найчастіше має ланцюг з кроком 0,325 і 3/8. Ланцюг з подібним інтервалом здатна впоратися з широким спектром робіт , включаючи і видалення досить товстих дерев, що досягають в діаметрі більше двох метрів.

Кроки 0,404 і 3/4. Ланцюгами з таким інтервалом, як правило, оснащуються інструменти для промислового застосування . Вибирати ланцюг з кроком в межах цього діапазону доцільно в тому випадку, якщо пильний інструмент необхідний для частої розпилювання лісу, а також заготовки товстих полін або виконання робіт зі спилювання дерев.

У міру збільшення кількості ланок спрощується процес пиляння деревини. Таким чином, параметр, як кількість ланок також потрібно враховувати. Однак більш важливою характеристикою є їх товщина, яка може мати такі значення: 1,1 мм; 1,3 мм; 1,5 мм; 1,6 мм.

Якщо інструмент призначений для побутового використання, то рекомендується вибирати ланцюг, зуби якої мають товщину 1,3 мм . Якщо покупець шукає інструмент для лісозаготівлі, то рекомендується вибирати ланцюг з величиною зубів 1,5 мм.

У тих випадках, коли бензопила за всіма параметрами відповідає завданням, які необхідно вирішувати, однак, при цьому спостерігається падіння продуктивності, то можна зробити висновок, що причиною цього є затуплення ланцюга . Якщо погана робота пов’язана з іншими проблемами, то єдиним правильним рішенням буде купити нову ланцюг.

Заточка ланцюгів бензопил ручним методом

Серед всіх доступних способів, за допомогою яких можна надати зубам бензопили первісну гостроту, найбільш простим вважається заточка за допомогою напилка. Однак перш необхідно виконати підготовку:

1. Ланцюг зняти з пилки.
2. Очистити від залишків олії, тирси та інших забруднень.
3. Взяти суху ганчір’я і пройтися по ланцюгу для видалення дрібного сміття.
4. Підібрати відповідні напилки (дрібний і великий).
5. Почати процедуру заточування.

Особливу увагу слід приділити очищенню ланцюга від залишків олії та інших забруднень, яка повинна бути проведена найбільш ретельно. Необхідність в цій операції обумовлена не тільки мірою захисту від перенесення бруду на руки і одяг. Добре очищена ланцюг дозволить краще бачити її саму і ланки.

Поширені ситуації, коли між зубами або в них самих можуть застрявати тріски. А це є однією з причин погіршення продуктивності інструменту.

особливості заточки

З огляду на, що основу зуба утворюють два окремих елемента, процес заточування кожного з них буде проводитися по-різному. Ріжуча кромка, розташована вгорі, передбачає конусну односторонню заточку .

Важливо витримати оптимальний кут заточування, який повинен знаходитися в межах від 15 до 30 градусів. Причому бажано витримати і мінімальний кут заточування, оскільки це спростить входження пили в деревину.

При цьому потрібно врахувати, що в міру зменшення кута і метал стає тоншою, а це прискорить процес затупления стали. При виборі кута заточування також необхідно враховувати породу деревини , яку планується пиляти.

• Для роботи з твердими породами, наприклад, дубом або модриною, кут заточки необхідно витримати на рівні 30 градусів.
• При роботі з м’якими породами, наприклад, сосною, смерекою і багатьма видами садових дерев оптимальним вважається кут заточування, рівний 20 градусам.
• Якщо за допомогою інструменту буде виконуватися обрізка не надто товстих гілок плодових дерев, то достатнім буде кут заточки в 15 градусів.

У другого зуба, який є напрямних, зазвичай передбачена двостороння заточка . Тут можна не акцентувати увагу на дотриманні кута нахилу ріжучої кромки. Необхідно пам’ятати про те, що він не повинен бути надто маленьким або великим. Найкраще дотримуватися середнього значення – 30 градусів.

Серед елітних моделей інструменту зустрічаються такі, у яких присутня ланцюг із зубами, оснащеними посиленим лезом . Зрозуміти, чи присутній у бензопили такий підсилювач, можна за зовнішнім виглядом.

Зазвичай на краю зуба можна побачити зафіксовану спеціальну ріжучу кромку , яка має зовсім інший колір і фактуру. Пізнавши цей елемент, можна відмовитися від заточення ланцюга інструменту.

Це буде правильно, враховуючи, що такі підсилювачі містять надміцні сплави , які неможливо ув’язнити ручним способом. Якщо ланцюг втратила гостроту, то єдиним рішенням буде покупка нової.

Процес заточування ланцюга бензопили напилком

Щоб зробити роботу із заточування ланцюга за допомогою напилка, необхідно виконати наступні дії:

• приготувати надфілі відповідних розмірів (дрібний і великий);
• помістити ланцюг в лещата і зафіксувати в них, лещата можна замінити струбциною;
• приступити до заточенню верхньої ріжучої кромки;
• сама операція повинна виконуватися в напрямку від тіла зуба до вістря;
• приступити до заточенню направляючої кромки;
• інструмент для заточування необхідно переміщати в напрямку від тіла до вістря, час від часу змінюючи боку.

В процесі заточки необхідно витримати заданий напрямок руху напилка, оскільки, в іншому випадку це призведе до ще більшого затуплення ланцюга. Причому це правило працює незалежно від того, використовується для заточування ручне або автоматизоване пристосування.

Заточка ланцюгів бензопил на верстаті

Заточення ланцюга інструменту середніх розмірів є досить тривалою і займає не менше 6-8 годин. У зв’язку з цим має сенс використовувати для вирішення поставленого завдання електроприлади.

Якщо заточка виконується за допомогою дрилі, то її доведеться використовувати в поєднанні зі звичайною насадкою «точильний камінь». Але потрібно подбати про те, щоб ширина насадки відповідала або трохи перевершувала площину леза зуба. В іншому випадку ланцюг буде заточена нерівномірно.

Крім цього, для забезпечення якісного виконання заточування необхідно використовувати точильний камінь , поверхня якого не повинна мати нерівностей, а також будь-яких інших дефектів.

Алгоритм дій до підготовки для заточування такого типу є наступним:

1. Слід послабити гвинт, який регулює ланцюгової затиск.
2. Потім потрібно так налаштувати ланцюг, щоб її зуби були спрямовані в бік загострювальної елемента.
3. В кінці необхідно зафіксувати обладнання під певним кутом.

Якщо використовувати для заточування стандартний камінь, то доведеться довести його за допомогою шліфування до необхідних розмірів або ж скористатися спеціальними шліфувальними каменями . Останні мають менші розміри в порівнянні з точильний, виконані з менш міцного матеріалу і досить швидко виробляють свій робочий ресурс.

У той же час через меншу міцність виключається перегрів металу, а це дозволяє стали залишатися такою ж міцною. Якщо робота виконується за допомогою заточного каменю, то необхідно робити паузи між кожними 2-3 заточками зуба – вони необхідні для охолодження каменю.

Причому для штучного охолодження використовувати воду неприпустимо , тут можливий варіант з вентилятором або ж прикладанням загострювальної каменю до шматків льоду, попередньо загорнутим в ганчір’я.

З огляду на, що заточувальний верстат має досить велику потужність, бажано, щоб операцію із заточування на ньому виконували професіонали. Якщо використовувати звичайний побутовий точильний верстат, то він в змозі повернути колишню гостроту лише верхній ріжучої кромці.

Така обмеженість обумовлена ​​розмірами верстата. Однак якщо застосовувати верстат лише для заточування половини зубів, то ця робота вимагає в два рази менше часу.

Поради фахівців

Якщо ви зацікавлені в точильно-шліфувальному верстаті, щоб крім заточування ножів і пив виконувати і ряд інших операцій, то краще за все купити компактний малопотужний агрегат , який буде за своїми характеристиками схожий з бормашиною стоматолога.

Цей верстат не тільки має менші розміри, але і володіє різними функціями , оскільки його можна використовувати для різьблення по дереву, металу і каменю. При необхідності його можна вдосконалити, щоб з його допомогою можна було виконувати заточку дрібних деталей.

У магазинах такі агрегати з бюджетної категорії пропонуються за ціною від 300 доларів . У зв’язку з цим розглядати такий варіант має сенсу лише тоді, якщо подібний верстат вам необхідний для регулярного використання.

Особливу групу утворюють спеціальні верстати для заточування ланцюга бензопили. Однак через високу вартість покупка таких установок для рядового споживача буде недоцільною.

У кожного інструменту робочий ресурс обмежений, тому для продовження терміну його служби необхідно вживати певні заходи. Відносно бензопили такою є заточка ланцюга.

Кут заточування ланцюга бензопили. Як вибрати правильний?

Зовнішні ознаки тупиї ріжучої кромки зуба бензопили

Нагадаємо, що зуб бензопили має складну конфігурацію (див. Рис. 1), яка залежить і від напрямку руху ланцюга. У нього дві робочі кромки: бічна, яка розташована перпендикулярно осі переміщення ланок, і верхня, розташована під певним кутом до напрямку руху ланцюга. Крім того, на кожному зубі передбачений обмежувач, параметри якого визначають висоту стружки. Оскільки головне зусилля різу припадає саме на робочий кут, то від того, на який кут заточити зуб, буде залежати вся подальша робота з інструментом.

Малюнок 1 – Функціональні частини зуба бензопили та їх вид

Перед початком тривалих робіт з бензопилою, їй необхідно виконати огляд і виконати пробне пиляння, в результаті яких:

1. Візуально встановити наявність (або відсутність) конічного ділянки, що прилягає до кута зуба, а також радісних заокруглення на ньому – основних ознак затуплення (див. Рис. 2).

1. Перевірити зусилля подачі, при якому інструмент працює стійко, з швидким виробництвом різу. Для гострих зубів початковий момент впровадження зуба в деревину відбувається швидко, і без значного опору матеріалу.
2. З’ясувати наявність вібрацій ланцюга під час усталеного різу – якщо вони відчутні, то зуби необхідно заточувати.
3. Оглянути зовнішній вигляд тільки що розрізаного торця (особливо, якщо інструмент задіяний для поздовжнього пиляння). При наявності грубих відколів і вм’ятин ланцюг бензопили підлягає заточенню.

Кути заточування і конфігурація зуба бензопили

Ріжуча кромка зуба характеризується наступними параметрами:

Крім того, кожна модель інструменту має свій крок зубів, значення якого для побутових і напівпрофесійних моделей пов’язане з потужністю бензопили, і крутним моментом, який розвиває привід. Наприклад, для поздовжнього пиляння крок приймають менше (наприклад, 0,325 дюйма). Продуктивність роботи при цьому знизиться, але необхідне зусилля буде істотно нижче. Верхні значення кроків для побутових бензопил приймають вкрай рідко, в основному, при валці дерев з великим діаметром стовбура. Потужність двигуна при цьому не повинна перевищувати 2500 Вт.

Товщина ріжучої кромки у більшості виробників бензопил встановлюється однаковою, і рівної 1,3 мм (бувають і кромки з товщиною 1,1 мм, але, по-перше, їх вкрай складно заточити в домашніх умовах, а, по-друге, такі ланки вкрай малофункціональні: їх можна використовувати лише для розпилу тонких гілок).

Висота ланцюгового профілю може бути або 0,625 мм, або 0,762 мм, причому для побутового бензоинструмента в переважній більшості випадків використовується саме низький профіль. При заточуванні обмежувачів цей параметр дуже важливий, тому що зі зменшенням висоти сверхдопустімих значень вібрація інструмента при роботі зростає, хоча якість пропилу залишається як і раніше задовільним. Тому захоплюватися зниженням висоти обмежувача при заточуванні зуба не варто.

Кут заточування ланцюга бензопили залежить від основного призначення інструменту – для поперечного або для поздовжнього пиляння. Оскільки при поздовжньому пилянні опір деревини завжди помітно вище, то і кромка зуба повинна бути дуже гострою. Рекомендується робити її в діапазоні 6 … 12 ° (для порівняння – при переважанні поперечного розпилу – до 25 … 30 °). Природно, в першому випадку заточка повинна проводитися частіше, і особливо ретельно, оскільки неприпустимо малий кут нахилу зуба призводить до збільшення швидкості викришування під час роботи бензопили. Це особливо важливо для ланок, які виготовляються з конструкційних легованих сталей, що містять кремній і марганець, наприклад, 40ХГС або 35ХГСА.

Шаблон для заточування ланцюга бензопили

Купуючи бензопилу, доцільно обзавестися і спеціальним шаблоном (див. Рис. 3), за допомогою якого можна легко встановити оптимальні значення кутів зуба. З його допомогою контролюються значення задніх кутів верхнього і торцевого лез, а також передній кут кромки (він вказується в інструкції виробника, і може змінюватися в межах 65 … 80 °).

Особливо важливо застосування шаблону для оцінки значення заднього кута верхнього леза. Цей кут заточування ланцюга бензопили визначити інакше дуже складно, а тим часом його необхідно витримувати в досить обмежених межах – від 50 до 60 °.

Вимірювання кута заточки виконують визначенням кута між верхньою ріжучої кромкою і лінією, перпендикулярної до направляючої ланцюга.

Кут заточування ланцюга бензопили можна міняти, залежно від того, які роботи будуть проводитися. Зі збільшенням твердості деревини, його значення має бути менше. В цілому вважається оптимальним значенням кута 10 … 12 ° – при поздовжньому розпилі, і 25 … 30 ° – при поперечному розпилі.

Малюнок 3 – Зовнішній вигляд шаблону для заточування зубів бензопили

Заточку можна виконувати вручну, використовуючи круглий напилок робочим діаметром 4 … 5.5 мм, або на верстаті. У першому випадку вкрай важливо правильно розташовувати інструмент щодо заточуваного зуба. Верхня кромка робочої частини напилка розташовується приблизно на п’яту частину вище верхньої кромки зуба. Інструмент розташовують перпендикулярно осі ланцюга, і під кутом в 25 … 30 ° до верхньої кромки зуба

Одного круглого напилка недостатньо. Для заточки обмежувача потрібно плоский напилок, а для очищення місця проведення робіт – гачок, що знімає утворюються тирсу. У продажу є також спеціальні державки, на яких проградуйовані лінії напрямку руху напилка щодо осі ланцюга. Як видно з рис. 4, державка може бути встановлена ​​на зуб зверху, і спиратися на його верхню кромку. Оскільки висота державки адаптована під певний крок ланцюга, то її слід вибирати стосовно до бензопилами конкретних моделей і торгових марок.

Мінімально необхідний комплект для того, щоб отримати вірний кут заточування ланцюга ручним способом, представлений на рис. 5.

Малюнок 5 – Комплект заточного інструменту і пристосувань

Спочатку заточуються зуби одного напрямку, а потім – іншого. Починають з легких натиснень інструменту в напрямку від себе, поступово збільшуючи навантаження. В ході заточки круглий напилок періодично провертають уздовж своєї осі.

Механізована заточка на верстаті

Заточка на верстаті значно зручніша, і не вимагає високої кваліфікації виконавця. Такі верстати мають електропривод, і оснащуються спеціальними заточувальні колами.

Для побутової майстерні варто купувати компактні агрегати, які не займають багато місця при зберіганні, і придатні для швидкого і якісного заточування ланцюгів бензопил від різних виробників. Такі конструкції повинні працювати від стаціонарної електромережі напругою 220 В, володіти невеликим енергоспоживанням (до 100 Вт) і легкістю своєї установки на ланцюг.

Вибираючи верстат, необхідно звертати увагу на такі його технологічні характеристики:

• Можливість обробки зубів з різною товщиною верхньої кромки і різним кроком ланцюга;
• Можливістю регулювання кута заточування, в межах, зазначених раніше;
• Наявність змінних шліфувальних дисків;
• Постійним значенням ширини різу.

Конструкція верстата проста, і включає в себе приводний електродвигун, вал з посадковим місцем для загострювальної диска, ручку з органами управління, пристосування для закріплення верстата на ланцюг. Регулювання сили натискання на заточувати елемент забезпечується пружинним притиском. Сучасні моделі заточувальних верстатів забезпечуються диференційованим затиском, які передбачає самоцентрування вироби на верстаті. Для зручності проведення робіт на корпусі затиску є вимірювальна шкала.

Критерії вибору ланцюга для бензопили

Одним з найважливіших елементів бензопили є ланцюг, яка є робочою частиною інструменту, і приймає на себе всі навантаження. Вона досить швидко тупиться, а також зношується. На тривалість її експлуатації, впливає не тільки частота роботи бензопили, але і якість самого виробу. Саме ланцюг впливає на ефективність роботи бензопили, тому слід особливу увагу приділяти на даний елемент, при його виборі.

Які бувають ланцюги для бензопил

Вибираючи ланцюг для бензопили, важливо знати про те, якими ж вони бувають. Розрізняються вони між собою по ряду технічних параметрів, на які потрібно звертати увагу при покупці. Багато майстрів купують вироби, не спираючись на технічні параметри, що призводить в результаті до того, що пила починає працювати ще гірше, ніж з попередньою чіпкою.

Важливо знати! Якщо після придбання нового ланцюга для бензопили помічаєте, що інструмент став вести себе ще гірше, то це може свідчити про неправильний вибір ріжучого вироби.

Про те, як вибрати ланцюг для бензопили знають не багато, так як більшість домашніх майстрів дивляться тільки на такий показник, як вартість виробу. При виборі необхідно звернути увагу на технічні характеристики, а особливо, для якого виду інструменту купується виріб. Адже під електропилку існують певні види ланцюгів, що відрізняються від виробів, що призначаються для бензинових пилок. Приділити особливу увагу потрібно такими чинниками, які розглянемо нижче.

Вибираючи ланцюг для бензопили, потрібно знати, яка відстань має бути між центрами двох сусідніх заклепок. Це відстані і називається кроком ланцюга, який являє собою один з найважливіших параметрів вироби. Щоб виміряти крок, необхідно заміряти лінійкою відстань між першою і третьою заклепкою, які розташовані підряд, тобто, не на вигині, і розділити його на два. За допомогою кроку вдається визначити розмір ланки, тому чим він більший, тим відповідно вище буде значення довжини і ширини ланки. Чим більше крок, тим вища продуктивність вироби. Але при цьому важливо також враховувати, що великий крок потребує значних зусиль, необхідних для виконання розпилювальних робіт.

Важливо знати! Крок ланцюга знаходить в тісному взаємозв’язку з потужністю інструменту.

Для бензопил виробляються вироби з п’ятьма видами кроків. Параметри кроку вимірюються в дюймах, а безпосередні значення вказуються збоку будь-якого пристрою. На пристроях можна зустріти наступні значення кроків:

Пили з кроком ланцюга 0,25 і 0,75 дюйма виробляються в малих кількостях. У побутових бензопилки застосовуються пристрої з кроком 0,325 і 0,375 дюйма, що залежить зокрема від потужності інструменту. В інструментах потужністю від 5 к.с. застосовуються вироби з кроком в 0,404 дюйма. Такі вироби призначаються переважно для використання в пилах професійного призначення. Одними з найбільш ходових кроків є 0,375 і 0,404 дюйма.

товщина хвостовика

Ще одним важливим критерієм даного виробу є товщина хвостовій частині. Під товщиною хвостовика мається на увазі ширина провідної ланки. Більшість майстрів, навіть і не здогадується про те, що пази по шині можуть мати різну ширину. Вибираючи новий пристрій під свою бензопилу, необхідно виміряти, чи підходить його хвостовик в паз шини.

Товщина хвостовика дозволяє охарактеризувати пристрій на його міцність, якість і надійність. Виробництвом випускаються пристрої, які мають п’ять видів розмірів хвостовиків:

Чим тонше хвостова частина, тим для менших за потужністю пив вони призначені. Одними з найбільш затребуваних є вироби товщиною від 1,3 до 1,6 мм. Вироби товщиною 1,3 мм призначаються для побутових інструментів, а понад – для професійних.

довжина ланцюга

Довжина пристрою залежить від самого інструменту. Для кожного інструменту довжину ланцюга можна дізнатися безпосередньо в керівництві по експлуатації. Цей показник багато в чому залежить від довжини шини, а також потужності інструменту і розмірів зірочок.

Довжина впливає на такий параметр, як кількість ланок. У свою чергу, кількість ланок залежить від їхнього кроку. При виборі ланцюга для бензопилки слід знати довжину і крок ланок. Чим довше конструкція, тим відповідно більше потужність повинна мати бензопила.

глибина різання

На продуктивність ланцюга для бензопили впливає такий фактор, як глибина розпилювання або різання. Цей критерій залежить від параметрів ріжучого інструмента або іншими словами, висотою профілю зуба. Чим вище величина зуба, тим більше глибина розпилювання за один прохід ланцюга. Це відбивається на швидкості розпилювання, яка прямо пропорційна висоті зуба.

Важливо знати! Чим більше висота зубів, тим менш міцним виробом. До того ж, чим більше цей параметр, тим значніше потрібно докласти зусиль для розпилювання деревини.

У ланцюгах різних виробників даний параметр задається без відповідності яким-небудь стандартам. Стандартні варіанти для бензопил мають два види профілів зуба по висоті: 0,635 і 0,762 мм. Перший варіант називається низькопрофільним, а другий високопрофільна.

Тип ланок

За типом ланки поділяються на три види:

• Чіпперний, що має форму серпа, а також відрізняється підвищеними параметрами продуктивності. Такий тип ланок легко заточується, але його основним недоліком є ​​погіршення ріжучих параметрів.
• Чизельний, що має робочий зуб в формі цифри «сім», а застосовуються вони переважно в ланцюгах, крок яких дорівнює 0,404 дюйма або 0,325 дюйма. Мають підвищену чутливість до впливу бруду, а також мають недолік у вигляді більш складності заточки.
• З твердосплавними напайками.

Послідовність розташування ланок

Послідовність ланок буває різноманітною. Виділяють такі основні типи послідовностей:

• Стандартна. Всі ланки ріжучі, і з’єднані провідними (це стандарт).
• З полупропуском. Ріжучі ланки по черзі чергуються то з одним сполучною ланкою, то з двома.
• З пропуском. В цьому випадку ріжучі ланки відокремлені один від одного двома сполучними.

Для забезпечення хорошого пропила, використовуються стандартні типу послідовностей розташування ланок. Чим менше ріжучих ланок, тим нижче продуктивність ланцюга, а також швидше вона зноситься.

вид пиляння

В основному бензопили використовуються для розпилювання деревини в поперечному вигляді. У рідкісних випадках може знадобитися застосування інструменту для виконання поздовжнього розпилювання. Залежно від виду пиляння доцільно застосовувати ріжучий інструмент відповідної форми. По виду пиляння ланцюга поділяються на поздовжні і поперечні.

На даний параметр впливає кут заточування різального ланки. Для поздовжнього розпилювання кут заточування повинен бути більше, ніж для поперечного, і становить переважно 5-15 градусів. Для поперечного розпилу кут дорівнює 25-35 градусів. Дані значення зазвичай вказуються на поверхні ріжучих ланок.

Матеріал виготовлення

Ріжучий зуб в більшості випадків виготовляється безпосередньо з високолегованої хромнікелевого стали. Зуби не піддавалося термічної обробки, так як вони призначаються для заточки. При обробці дуже твердих або промерзлих деревних матеріалів доцільно виконувати зміцнення зубів або ж купувати вироби зі спеціальними напайками на зубцях.