Регулювання в’язального апарату прес підбирача

Гніт голки прес-підбирач Киргизстан

Через деякий час після виїзду в поле і початку роботи прес-підбирач Киргизстан гніт голки поршнем, і відбувається це незважаючи на те, що вони були вирівняні. Чому так виходить і як можна усунути цю проблему самостійно з мінімальними витратами коштів і часу? Давайте спробуємо детально розібратися в даному питанні.

У конструкції прес-підбирача Киргизстан є відразу кілька запобіжних пристроїв, які призначені для захисту в’язального апарату при високих навантаженнях:

1. Запобіжний пристрій приводу в’язального апарату
2. запобіжник голок
3. Запобіжний ніж касет

Таким чином, від справного технічного стану та правильного регулювання кожного з трьох даних пристроїв буде залежати коректність роботи прес-підбирача Киргизстан.

Якщо прес-підбирач Киргизстан гніт голки , то причина цієї проблеми, швидше за все, в тому, що не спрацьовує запобіжник голок. Сам запобіжний останов необхідний для того, щоб уникнути деформації голок в момент, коли вони залишаються в пресувальною камері. А статися така деформація запросто може при зрізанні запобіжної шпильки.

Справа в тому, що запобіжна шпилька зрізається при виникненні перевантажень, після чого подача обертання на в’язальний апарат припиняється. Тому, якщо запобіжник не спрацьовує, то голки, що знаходяться в камері для пресування, можуть бути погнуті поршнем. Виправити цю проблему можна за допомогою проведення серії регулювань механізмів.

По-перше, необхідно відрегулювати наявний між зупинкою і шатуном зазор. Як правило, він не повинен перевищувати 2 міліметри. Крім того, потрібно перевірити стан планки, по якій б’є останов. Її поверхня повинна бути цілою, без вм’ятин або відколів. Після проведення цих дій, при перевантаженнях буде тільки зрізати шпилька маховика.

До речі кажучи, для того щоб зрізна шпилька маховика прес-підбирача Киргизстан не зрізати занадто часто, потрібно виконувати регулювання осьового зазору між маховиком і повідцем. Власне між маточиною маховика і повідцем в осьовому напрямку повинен бути обов’язково виставлений зазор зі значенням між 0,2 міліметра і 0,6 міліметрів.

Виконувати перевірку даного відстані на прес-підбирачі Киргизстан потрібно через кожні 60 годин функціонування агрегату. Невиконання перевірки загрожує збільшенням зазору, яке позначиться на частоті зрізання шпильки при великих навантаженнях. Однак важливо виконувати регулювання не тільки осьового зазору і запобіжника, а й інших вузлів.

Регулювання в’язального апарату прес-підбирача Киргизстан

Так як першої і основною причиною, по якій прес-підбирач Киргизстан гніт голки є неправильна регулювання запобіжника голок , то для початку слід провести правильну регулювання саме цього пристрою. При цьому весь процес потрібно виконати строго відповідно до інструкцій, які є в керівництві по експлуатації агрегату.

Регулювання запобіжника голок прес-підбирача Киргизстан

Згідно з інструкцією, останов 3 (рис. 21) повинен без заїдання віджиматися трубою голок 10 і опускатися назад під впливом пружини 4 відразу ж після відходу труби 10 від ролика кронштейна 12. При вимкненому стані нижня кромка зупинки в’язального апарату прес-підбирача Киргизстан повинна бути вище опорної поверхні скоби 2 на 0-2 мм.

Сам процес регулювання запобіжника голок прес-підбирача Киргизстан виконують за допомогою тяги 6 і вилки 8. У разі використання агрегату не з дротяної, а зі шпагатній в’язкою, меншу за діаметром пружину 4 розміщують на посадочне місце пружини 5, після чого виробляють процедуру регулювання заново, враховуючи всі ті ж значення і параметри.

Регулювання тормозком шпагату прес-підбирача Киргизстан

Існує й інша причина, через яку прес-підбирач Киргизстан гніт голки . Цією причиною є тормозок шпагату. Цей пристрій призначається для утримування голки в нейтральному положенні. Однак якщо тормозок зітреться під впливом навантажень або опуститься, то під час струсу агрегату, голки можуть потрапити в пресувальну камеру.

Природно, допускати такого не можна. Тому проводиться регулювання тормозком шпагату прес-підбирача Киргизстан. Для цього заправлений між пластинами тормозком шпагат простягають при впливі зусилля в діапазоні від 0,5 до 1 кілограм-сили. Сам процес регулювання виконується за допомогою підтискання або за рахунок ослаблення пружини тормозком.

Регулювання ходу голок і поршня прес-підбирача Киргизстан

Крім цього, важливим процесом так само є регулювання ходу голок і поршня прес-підбирача Киргизстан . Згідно з його інструкції з експлуатації, у включеного в’язального апарату при робочому ході поршня під час суміщення носика голки 3 (рис. 27) з верхньою кромкою пазообразующіх 4, крайнє ребро поршня має підійти до носиків голок.

Однак вхід голок в пресувальну камеру перед поршнем не допускається, так як це може спричинити за собою їх деформацію. Деформовані голки потрібно отрихтовать в точності за заводськими вигинів. Якщо їх відновлення неможливе, або ж ускладнене, тоді доведеться купити голки на прес-підбирач Киргизстан в нормальному експлуатаційному стані.

Справа в тому, що ці погнуті голки можуть спричинити поломку вже в’язального апарату, купити який буде більш накладно. Таким чином, щоб убезпечити свій агрегат від поломок і простою, необхідно регулярно проводити також огляд голок, регулювання їх розташування і узгодженість ходу з поршнем. Сама ж регулювання виконується наступним чином:

• При включеному в’язальному апараті потрібно вручну провести голки носиками прямо до верхньої кромки пазообразующіх. Це робиться за допомогою обертання маховика за вказаною на ньому стрілкою напрямку. До речі кажучи, перед виконанням цього процесу потрібно перевірити стан натягу ланцюгів приводу в’язального апарату. Воно не повинно бути слабким!
• З регулювального з’єднання 4 (рис. 13) знімаються три гайки і болти.
• Після цього, за допомогою обертання маховика, поршень підводиться в напрямку пресування таким чином, щоб його крайні ребра зайшли за носики голок на відстань від 0 до 30 міліметрів (рис. 27). Для коректного узгодження голок і поршня збоку камери для пресування є спеціальне оглядове вікно.

• Потім фланець і зірочка з’єднуються за допомогою 3-х болтів, які вставляються в збіглися отвори і затягуються гайками.

Зверніть увагу, що зазори в отворах в обов’язковому порядку вибирають при робочому ході поршня за рахунок взаємного повороту самої зірочки по відношенню до фланця при ще затягненихболтах болтах. Це необхідно з метою того, щоб під час роботи прес-підбирача ці елементи не змістилися довільно через зазору в ослаблених болтових з’єднаннях.

Після цього потрібно переконатися в правильному узгодженні голок і поршня, знову прикрутивши маховик вручну при включеному в’язальному апараті. Якщо ж регулювання вийшла неточною, то її слід повторити. Крім того, для коректної експлуатації прес-підбирача Киргизстан, необхідно виконувати регулювання інших вузлів відповідно до вимог даної інструкції.

Пристрій і технічні характеристики прес-підбирача Киргизстан

Прес-підбирач Киргизстан призначений для збору скошеної трави і соломи на рівнинних полях. Випуск техніки тривав з 1960 по 1992 рік. Машина оснащена барабанним збирачем матеріалу, підключається до сільськогосподарської техніки з кормовим валом відбору потужності (частота обертання 540 об / хв). Як тягача можуть використовуватися універсальні і просапні трактори МТЗ-80/82, ЮМЗ-6 або ЛТЗ-60АБ.

Пристрій

Підбирач Киргизстан складається з ряду вузлів, з’єднаних між собою болтами:

• карданної передачі;
• головного редуктора;
• камери стиснення;
• встановленого всередині камери поршня з кривошипно-шатунним механізмом;
• барабанного підбирача матеріалу;
• колісного шасі;
• в’язального апарату і механізму пакувальника;
• дишла.

В основі машини лежить зварна трубчаста рама, на якій жорстко встановлена ​​вісь. На маточинах розташовані колеса з пневматичними шинами. На правій стороні є гальмівний механізм, який включається під час під’єднання підбирача до тягача. Привід механізмів здійснюється за допомогою карданного валу, сполученого з валом відбору потужності на тракторі. У кінематичну схему входить запобіжна муфта. Додатково є шпилька, яка зрізається при перевищенні порога крутного моменту.

На машині є маховик, що знижує нерівномірність обертання вузлів. На вихідному валу розподільного редуктора встановлений кривошип-шатунний механізм, який використовується для приводу поршня пресової камери.

Також є додаткова конічна пара шестерень, крутний момент від яких подається на окрему карданну передачу. Вузол використовується для приводу барабана підбирача і механізму обв’язки.

Зібране барабаном сіно подається в камеру преса, де стискається поступальним рухом поршня. На бічних поверхнях камери є спеціальні пристосування, які утримують матеріал в спресованому вигляді під час холостого руху поршня. Ступінь ущільнення налаштовується регулятором, який плавно змінює перетин вхідного каналу. Стисла маса поступово провертає вимірювальне колесо, яке відповідає за включення в’язального апарату. Активація проводиться при кожному повному обороті.

Обв’язка сформованого тюка виконують сталевою дротом або спеціальним шпагатом, виготовленим з синтетичного волокна. Тип обв’язувального матеріалу визначається конструкцією в’язального агрегату. У конструкції вузла встановлено храповий механізм, який встановлений на одній осі з зубчастим колесом і кулачком. Обертання елементів відповідає за подачу в’язальних голок до апаратів і повернення механізму в початкове положення.

Пов’язаний брикет виштовхується назовні, а потім потрапляє на металевий лоток. Після цього тюки переміщаються на землю і вантажаться на причіп або в кузов вантажного автомобіля.

Технічні характеристики

Особливістю технічних характеристик підбирача є можливість роботи в стаціонарному положенні. Обов’язковою умовою є видалення притискної решітки з порожнини приймального каналу. Сіно або солома подається вручну вилами. У комплект поставки входив спеціальний дистанційний вимикач, який дозволяв зупинити двигун, перебуваючи поруч з технікою.

Прес-підбирач не обладнано гідравлічними елементами і електричною системою. У нічний час підсвічування робочої зони здійснюється кормової фарою, встановленої на тракторі. На підбирачі можлива установка тільки 2 червоних катафотов трикутної форми.

Опис параметрів машини:

• ширина захвату – 1650 мм;
• ширина установки при транспортуванні – 2500 мм;
• вага підбирача – 1600 кг;
• розрахункова максимальна продуктивність – до 13 тонн сіна за 1 годину роботи;
• щільність пресування – до 200 кг / м³.

Як настроїти

Коротка інструкція по налаштуванню вузлів прес-підбирача Киргизстан:

1. Через кожні 60 годин роботи слід перевіряти осьовий зазор між маточиною маховика і повідцем, який повинен знаходитися в межах 0,2-0,6 мм. Регулювання проводиться шляхом зміни кількості регулювальних шайб, розташованих під гайкою кріплення повідця.
2. Конструкція камери преса дозволяє змінювати відстань між роликами поршня і направляючими санчатами. Для настройки потрібно відкрутити кріплення санчат і витримати зазор не більше 0,5 мм. Після регулювання потрібне прокрутити механізм вручну на 2-3 обороту для перевірки плавності ходу.
3. Між рухомим ножем і лезом, встановленим на стіні пресувальною камери необхідно забезпечити зазор в межах 0,4-2,0 мм. Регулювання здійснюється за допомогою футорок, закріплених гвинтами. Одночасно перевіряється паралельність ріжучих крайок. Повторна перевірка проводиться через 3 робочі дні, якщо леза зміщені, то потрібно налаштувати знову.
4. Вибір довжини тюка (в разі застосування дроту) здійснюється за допомогою вимірювального коліс. Якщо на машині встановлено апарат для в’язки шпагатом, то настройка виконується переміщенням хомута, встановленого на вимірювальної дузі. Техніка дозволяє формувати брикети довжиною 800 або 1000 мм.
5. Для регулювання в’язального апарату з дротом потрібно налаштувати хід голки і поршня, а також взаємне розташування елементів. Як регулювальних елементів використовуються шайби, різьбові з’єднання і тяги.

Експлуатація

Інструкція по експлуатації містить ряд рекомендацій:

1. Забороняється працювати в одязі з довгими рукавами. Волосся потрібно прибрати під головний убір.
2. Перед пуском переконатися в надійності з’єднання карданного валу і захисного кожуха.
3. Оператору забороняється залишати кабіну трактора без відключення валу відбору потужності.
4. При роботі неприпустимо знаходження людей на корпусі підбирача.
5. При регулюванні ножів дотримуватися обережності, оскільки механізм може бути провернуть.
6. Перед початком роботи слід заправити магазин в’язального апарату мотками шпагату або дроту. Інструкції по протяжке матеріалу нанесені на табличках, встановлених на кришці апарату.
7. У проміжках між змінами потрібно змащувати тертьові елементи і проводити підтяжку різьбових з’єднань. Перелік робіт вказується в технічній документації.
8. Через кожні 60 годин слід проводити планове технічне обслуговування.

Несправності і ремонт

До числа несправностей підбирача Киргизстан відносяться:

1. Часті випадки зрізу запобіжної шпильки виникають через зношування різальних крайок ножів або збільшених зазорів в механізмі. Дефект спостерігається і при роботі з матеріалом, що має підвищену вологість (понад 25%). Ремонт полягає в заміні пошкоджених вузлів, регулюванню і припинення робіт до моменту висихання лежачого на землі сіна.
2. Машина збирає сіно, але не в’яже тюки через зрізаного запобіжного елемента. Дефект виникає через порушення взаємного розташування поршня і голок або через некоректну роботу запобіжного вузла голок. Також можливе перевантаження приводу в’язального механізму або рассінхронізірована робота поршня преса і голок.
3. Збої при спрацьовуванні муфти приводу в’язального пристосування. Причиною є поломки самого механізму або заїдання пружини в механізмі включення.
4. Обриви в’язального дроту в момент подачі в апарат. Дефект спостерігається при використанні спутаного або пом’ятого матеріалу. Можливо заїдання дроту в отворах ножів або в носику голки. У прес-підбирачі дозволяється використовувати тільки спеціальну дріт, виготовлену з каліброваної сталі діаметром 2,0 мм. Застосовувати замінники категорично заборонено.
5. Погана різання дроту. Необхідно відрегулювати механізм укладання дроту в щелепи затиску і зазор між роликами голок і фіксаторами, який повинен становити 0-2 мм.
6. Розриви шпагату виникають при надмірному натягу або появі вузлів, які не проходять через отвори направляючих втулок і голок. Можливо заплутування ниток або підрізування об гострі кромки. Ремонт полягає в регулюванні натяжителя, притупленні крайок і видаленні ділянок пошкодженого шпагату.
7. Зав’язка вузла тільки на відрізні кінці шпагату. Дефект виникає при порушенні зазору між приводний шестернею і затискним колесом. Іншою причиною є задирки на поверхні притискного гребеня, які необхідно видалити напилком.