Як самостійно виготовити ручну трамбовку

Last updated Лис 15, 2021

Як самостійно виготовити ручну трамбовку

При будівництві підстав для будинків, гаражів, заміських доріжок і багато чого іншого приділяють значну увагу підкладці, що складається з гравію і піску. Щоб бетонний моноліт був укладений рівно і з часом не почав рухатися, важливо ретельно вирівняти підстильний шар. Для цих цілей можна використовувати спеціалізовані вібротрамбовочние машини або обладнання для укочування, однак трамбування ручна обійдеться набагато дешевше.

Принцип обробки своїми руками полягає в тому, що за допомогою саморобного інструменту по поверхні наносяться удари, завдяки чому відбувається ущільнення піску і щебеню. При цьому трамбування виконується після закладки кожного з цих шарів.

Особливості ущільнення щебеню

Будь-початківець будівельник щиро дивується, навіщо трамбувати і без того міцний камінь. Однак варто враховувати кілька важливих нюансів:

Так як щебінь отримують шляхом дроблення, його частинки виходять різного розміру з гранями вільної форми. Через це при укладанні підстилаючого шару, частки матеріалу прилягають один до одного не повністю, утворюючи велику кількість повітряних порожнин, поява яких, в кінцевому рахунку, призводить до зниження рівня опору навантаженням. Якщо фрагменти щебеню будуть щільно прилягати одне до одного, обсяг матеріалу скоротиться, але при цьому утворюється більш міцна основа.
Якщо щебінь укладається на скелястий грунт, то можна обійтися без трамбування. В цьому випадку необхідно тільки розрівняти гравій.
Після ущільнення гравію, товщина шару може складати від 50 до 250 мм в залежності від навантажень, які будуть надаватися на підставу.

Крім цього, при обробці щебеню, рекомендується виконати расклінцовку підстави. Для цього потрібно розділити гравій по фракціям. Спочатку укладається більший матеріал, який утрамбовується вручну. Потім виконується засипка дрібнішого матеріалу, який також ущільнюється. Заключний верхній шар повинен складатися з самого дрібнофракційних матеріалу, який необхідно ретельно розрівняти і повторно утрамбувати.

Завдяки цьому готове підставу буде відрізнятися підвищеною міцністю. Якщо провести аналогічну ручну трамбування піску, то ефект буде ще краще.

Особливості ущільнення піску

Трамбування піску своїми руками відрізняється деякими нюансами, які слід враховувати при створенні міцної основи під бетонну плиту.

В першу чергу варто визначитися з типом піску, який найкраще підходить для цих цілей. Краще використовувати гравелистий матеріал, однак не рекомендується засипати для трамбування дрібнофракційний пісок. Чим більше будуть зерна, тим більшою стійкістю на стиск буде володіти підставу, завдяки чому можна уникнути усадки майбутнього будинку або паркувального майданчика.

Якщо ви плануєте звести монолітну конструкцію, то краще за все віддати перевагу річковому або кар’єрному піску середньої фракції. Однак навіть в цьому випадку на підстильний шар будуть впливати грунтові води. Тому, щоб запобігти процесу розмивання підстави, потрібно укласти на дно траншеї геотекстиль, і тільки після цього засипати пісок.

Крім цього, перед засипанням піску, його потрібно обов’язково просіяти, так як присутність сторонніх домішок (особливо глини) може позначитися на його властивостях. Слідкуйте за рівнем вологості матеріалу, ідеальна консистенція буде в тому випадку, якщо з піску можна скачати невелику кульку, який розсиплеться не відразу. Відповідно рівень вологості піску повинен бути в межах 8-14%.

Відповідно 50% успішної укладання гравійно-піщаної подушки залежить від самого матеріалу, решта 50% припадають на обладнання. Як вже говорилося раніше, для цих цілей можна використовувати спеціалізовані машини, проте набагато дешевше виготовити ручної трамбувальник самостійно.

Виготовлення ручного трамбування

Існує безліч варіантів виготовлення трамбувальника своїми руками. Хтось виготовляє масивні конструкції, повністю складаються з заліза, проте в цьому випадку буде потрібно виконає зварювання. Інші вважають за краще обійтися підручними матеріалами. Розглянемо оптимальний варіант виготовлення ручної трамбування для ущільнення грунту, піску і гравію.

Після підготовки всього необхідного, відпиляйте торці бруса під прямим рівним кутом, відповідно до розмірів. Після цього необхідно за допомогою рубанка вирівняти площину нижнього торця бруска і зняти з ребер заготовки фаски розміром близько 5 мм.

Щоб в процесі роботи не отримати численні скалки, рекомендується зашкурить і відшліфувати поверхню бруска.

Виготовляємо «башмак»

Наступний етап створення трамбувального інструменту своїми руками – виготовлення металевого «черевика» з листа стали. Для розкрою пластини використовуємо наступний шаблон.

Або, можна просто встановити брус нижнім торцем на лист металу і обвести його олівцем.

Після цього необхідно:

Вирізати заготовку, як на картинці, за допомогою спеціальних ножиць по металу або використовуючи болгарку.
Зняти з «черевика» металеві задирки. Для цього найзручніше затиснути заготовку в лещатах і видалити зайве напилком.
Не знімаючи «черевика» з лещат, висвердлити отвори для шурупів, за раніше позначеними точкам.
Зачистити поверхню наждачним папером.
Зігнути «крила» заготовки і встановити брус в «башмак». Якщо заготовка виявилася трохи ширше, необхідно підбити «крила» за допомогою молотка.
Помістити свердло в отвори для шурупів і просвердлити дерево з невеликим нахилом.
Зафіксувати гвинти з усіх боків.

Встановлюємо ручку

Відступивши 100 мм від верхнього краю бруска, необхідно намітити центр майбутньої ручки. Для цього необхідно спочатку заміряти діаметр держака від лопати. Припустимо він становить 36 мм. Для того щоб ручка не бовталася, потрібно використовувати свердло, діаметр якого буде на кілька мм менше діаметра рукоятки. При цьому варто враховувати, що зовнішня частина отвору в бруску буде трохи більше внутрішнього діаметра, тому в процесі роботи необхідно періодично вставляти ручку в брус і перевіряти наскільки щільно вона сідає.

Якщо рукоятка не входить в отвір, ні в якому разі не варто намагатися забити її молотком. В іншому випадку брус може тріснути і виготовлення трамбувальника для землі, піску і гравію своїми руками доведеться почати заново. Набагато простіше трохи обстругати держак до необхідного діаметра.

Після того, як отвір буде готово, необхідно нанести на його стінки клей і встановити ручку. Надлишки клейового складу можна видалити ганчіркою. Для того щоб ручка трималася щільно, потрібно зафіксувати її за допомогою довгого шурупа, який необхідно вкрутити з однієї зі сторін бруса.

Коли клей набере міцність, можна починати використовувати трамбувальник. Зберігати саморобний інструмент найкраще в сухому місці, або можна попередньо пофарбувати заготовку, щоб вона прослужила довше. При необхідності сталеву насадку можна легко замінити на нову.

Як зробити віброплиту для ущільнення грунту своїми руками

Віброплита може стати корисним інструментом на присадибній ділянці. Якщо не планується проводити велику кількість робіт по утрамбування грунту, то агрегат можна взяти в оренду. Однак при частому використанні доцільно зробити виброплиту своїми руками. Вона має досить просту конструкцію, і процес її виготовлення не займе багато часу, а також не зажадає великих фінансових вкладень.

Область застосування і принцип роботи

Віброплити активно використовуються під час проведення будівельних і ремонтних робіт різної складності, наприклад, при прокладці доріг або тротуарів і т. Д. Агрегат має невеликі габарити, що дозволяє його використовувати в важкодоступних місцях, включаючи траншеї. Конструкція інструменту складається з чотирьох основних елементів:

Робочої плити, виготовленої зі сталі або чавуну.
Вібратора.
Рами.
Силової установки.

Основою агрегату є масивна плита, в центрі якої розташовується вібратор. Він з’єднується з силовою установкою за допомогою клинопасової передачі або муфти. Вібратор необхідний для конвертації обертального руху в коливальний. В якості силової установки агрегату можуть використовуватися двигуни внутрішнього згоряння або електромотори.

Основні технічні характеристики

Найбільш важливою характеристикою агрегату є маса робочої плити. Вона визначає близько 70% всієї продуктивності саморобної віброплити, а також відповідність інструменту виконуваних робіт. Залежно від цього показника прийнято виділяти чотири категорії агрегатів:

Легкі – маса не перевищує 75 кг.
Універсальні – плита важить 75-140 кг.
Середньотяжкі – маса знаходиться в межах 90-140 кг.
Важкі – маса плити перевищує 140 кг.

Для домашнього використання цілком достатньо виготовити своїми руками вібротрамбовки першої категорії. Також великий вплив на продуктивність і якість виконуваних робіт надає потужність силової установки. Оптимальним співвідношенням маси і потужності є 5 л. с. на кожні 100 кг ваги.

Серед додаткових характеристик агрегату слід виділити три:

Вібраційне зусилля – показує потужність вібрацій підстави.
Габарити робочої плити – визначає тиск підстави на одиницю оброблюваної поверхні і цей показник не повинен бути менше 0,3.
Вид силового агрегату – на віброплити можна встановлювати електричні, бензинові та дизельні мотори.

Інструкція по виготовленню

Зроблена своїми руками виброплита з електродвигуном дозволить добре заощадити, так як промислові агрегати мають досить високою вартістю. Конструкція інструменту не відрізняється високою складністю, і зробити його самостійно можна досить швидко. Серед необхідних матеріалів і запчастин слід зазначити:

Силова установка – вибирається залежно від особистих переваг. Багато власників присадибних ділянок вирішують виготовити своїми руками виброплиту електричну 220 В на основі майданчикового вібратора моделі 98Е або будь-якого іншого.
Швелер – 2 шт.
Основа для робочої плити – листове залізо товщиною не менше 8 мм.
М’які подушки – встановлюються на ручки інструменту і необхідні для гасіння вібрації.
Кріпильні елементи для мотора.
Колеса – 2 шт.
Труба.

З усього цього списку необов’язковими можна вважати колеса, але завдяки їм транспортування інструменту стане більш простою справою. Також можна виготовити своїми руками трамбування для ущільнення грунту з реверсом, що дозволить полегшити роботу на вузьких або невеликих ділянках землі.

На сталевому листі болгаркою слід зробити 2 надрізу з двох сторін глибиною в 5 мм. Вони повинні розташовуватися приблизно в 10 мм від краю симетрично. Потім краю листа слід зігнути, надавши йому форму лиж, щоб уникнути заривания плити в процесі роботи. Місця надрізів необхідно зварити, зафіксувавши тим самим їх положення.

Вібратор монтується на швелери, які не повинні виступати за рівень робочої плити. Приварювати швелери необхідно надійно, і тому лінії зварювання бажано розташовувати поперек. Відстань між ними вибирається відповідно до розташування кріпильних отворів на силовій установці.

Труба буде потрібно для виготовлення ручок, до яких потім необхідно прикріпити м’які подушки. Без них працювати з інструментом буде вкрай незручно, адже через сильну вібрацію плиту буде складно утримувати. Якщо на агрегаті використовується електрична силова установка, то особливого догляду за нею не потрібно.

Цього не можна сказати про бензиновому двигуні внутрішнього згоряння. Перед початком робіт завжди необхідно перевірити надійність всіх з’єднань. Вкрай важливо періодично очищати свічки від нагару , щоб збільшити термін експлуатації. Між першою і другою заміною масла не повинно пройти більше 25 робочих годин. Подальша заміна може виконуватися через 80 або навіть 100 годин.

Як зробити вібротрамбовки своїми руками?

Висока вартість будівельних механізмів, інструменту та інвентарю змушує людей шукати альтернативні шляхи вирішення питання технічного оснащення. Одним з варіантів є самостійне виготовлення обладнання. І сьогодні умільці, при відносно невеликих витратах, маючи технічні навички і володіючи працьовитістю, створюють відмінні машини самого різного призначення.

Призначення віброплит

Виброплитой називають механізм, призначений для ущільнення пухких грунтів і насипних будівельних матеріалів. Крім цього, такий механізм широко використовують для вібраційної обробки напівсухих бетонних сумішей і асфальту при влаштуванні підлог і тротуарних покриттів. Застосування подібного інструменту є досить ефективним в разі роботи на невеликій площі присадибної ділянки та в тісних приміщеннях.

Саморобна електрична віброплита.

Пристрій тротуарів, садових доріжок, проїздів і стоянок біля приватного будинку за допомогою віброплити виконується набагато швидше, забезпечуючи при цьому високу якість робіт. Ущільнення дна траншей при прокладці інженерних комунікацій виключає їх можливе пошкодження в разі просідання пухкого грунту. Ці та інші переваги спонукають багатьох домашніх майстрів самостійно зробити таке обладнання і використовувати його при виконанні будівельних робіт.

Переваги саморобної трамбувальної машини

Головна перевага віброплити, виготовленої своїми руками, полягає в її низькій вартості і можливості якісного та ефективного виконання роботи. Проста конструкція забезпечує надійність і довговічність механізму. Крім цього, саморобна виброплита дозволяє:

безпечно виконувати трамбування будь-яких поверхонь;
скоротити обсяги ручної праці при виконанні робіт;
підвищити якість підстав пішохідних доріжок і майданчиків;
добре ущільнювати сухі цементні і напівсухі бетонні суміші при їх укладанні.

Наявність механізму для ущільнення пухких грунтів і насипних матеріалів дозволить вам виконати будь-які обсяги робіт з благоустрою та зовнішнього дизайну.

Огляд покупних варіантів.

Конструкція механізму

Головним робочим елементом є важка металева платформа, яка може бути виготовлена з сірого ковкого чавуну або сталі. Вібраційний вплив на неї передається від механічного вібратора, що приводиться в рух бензиновим, дизельним або електричним двигуном.

Креслення саморобної віброплити.

Для управління виброплитой при її переміщенні по оброблюваної майданчику передбачена міцна ручка. Додатково в конструкцію може входити паливний бак або пусковий електрообладнання. Двигун та вібраційне пристрій встановлюються на раму, яка закріплена безпосередньо на трамбувальної платформі.

Виготовлення трамбувальної плити

Плита для вібраційного трамбування може бути виготовлена на заводі або зроблена своїми руками з металевого листа товщиною не менше 8 мм. Саморобна виброплита повинна забезпечити таку вагу пристрою, який дасть щільне прилягання до оброблюваної поверхні.

Її розміри не повинні перевищувати 800 х 500 мм без обліку загнутого краю, що забезпечить зручну роботу і можливість використання пристрою без додаткових помічників.

Рівна сталева плита при переміщенні по грунту або бетонної суміші буде постійно чіплятися за нерівну поверхню. Щоб уникнути цього, передній і задній край плити трохи загинають вгору, отримуючи конструкцію, що нагадує санки. Для цього, трохи відступивши від краю, потрібно зробити надріз в металі на глибину 5-6 мм за допомогою болгарки і загнути смугу. На іншому краї листа також повторіть цю операцію. Лінію дотику після згину необхідно проварити електрозварюванням.

Для установки двигуна і вібраційного механізму на платформу потрібно закріпити опорну раму. Вона може бути зроблена з двох встановлених шматків металевого швелера. Їх необхідно встановити паралельно один одному поперечно осі трамбувальної платформи. Просвердлите в них кріпильні отвори для двигуна і вібратора і приварити електрозварюванням.

Вибір і установка двигуна

При виготовленні віброплити своїми руками, дизельні двигуни зазвичай не застосовують. Так, вони надійні і довговічні, дизельне паливо дешевше бензину, але ці двигуни дуже дорогі і громіздкі для невеликого домашнього механізму. Найбільш популярні механізми з бензиновим двигуном внутрішнього згоряння і з електроприводом.

Бензиновий двигун дає можливість виконувати роботи незалежно від наявності поблизу джерела енергії. Така виброплита користується попитом в невеликих будівельних бригадах, що виконують підрядні роботи на об’єктах приватної забудови.

Для виконання робіт в межах присадибної території краще використовувати трамбовочную машину з електричним двигуном 220В. Працює вона набагато тихіше, не вимагає заправки палива, а подачу електроенергії можна без особливих зусиль забезпечити через подовжувач, який можна протягнути в будь-яке місце ділянки.

Електродвигун закріплюється на привареному швелері за допомогою болтів і з’єднується з вібраційним механізмом за допомогою пасової передачі. Якщо ексцентрик вібратора з’єднати з двигуном жорстким з’єднанням або встановити на валу, то підшипники мотора будуть постійно виходити з ладу через вібраційних впливів.

Будова моделі з бензиновим двигуном.

Центр тяжкості двигуна повинен знаходитися на центральній осі віброплатформи. Якщо цього не зробити, то під час роботи виброплита, зроблена своїми руками, буде весь час йти в сторону і доведеться докладати додаткові зусилля для її утримання в потрібному напрямку. Під лапи мотора необхідно підкласти виброгасящие прокладки з товстої гуми.

Вібраційний механізм

Найпростіший пристрій для створення вібраційних коливань можна зробити з відрізка металевого кола діаметром 40-65 мм. Для цього паралельно його осі по всій довжині просверливается отвір діаметром 12-14 мм. Воно повинно бути зміщений від центру приблизно на половину радіуса. У цей отвір потрібно вставити металевий пруток відповідного діаметру і жорстко закріпити його за допомогою гайок.

На цей же вал-пруток з обох сторін встановлюються підшипники або бронзові втулки, закріплені на приварених до швелеру стійках. Висота стійок залежить від діаметра вібраційного валика. З боку пасової передачі закріплюється шків для передачі на вібратор обертального руху від електродвигуна. Обертаючись з високою швидкістю, цей валик зі зміщеним центром ваги буде створювати коливальні рухи і передавати їх через стійки на вібраційну платформу.

Схема електричної вібротрамбовки.

Можна використовувати вібраційний механізм заводського виготовлення. Це забезпечить більш високий рівень надійності машини, але спричинить за собою додаткові витрати.

Передача крутного моменту

В якості трансмісії для передачі крутного моменту від двигуна до вібраційному механізму рекомендується застосовувати м’яку клиноременную передачу. Вона забезпечить надійне обертання ексцентрика і захистить підшипники двигуна від впливу вібрації.

Шківи рекомендується використовувати двухременние. Це дасть більше зчеплення з ременями і забезпечить безаварійну роботу в разі розриву одного з ременів.

Для захисту від можливих травм ремінну трансмісію необхідно закрити захисним кожухом, а якщо це неможливо зробити, то необхідно встановити відбійний щиток.

Передавальне число і необхідні діаметри шківів залежать від частоти обертання двигуна і повинні забезпечувати обертання ексцентрика з частотою близько 180 об / хв. У цьому випадку кожну секунду буде проводитися 3 удари по грунту. Якщо у вас немає досвіду подібних розрахунків, то потрібно буде звернутися до фахівців.

Процес складання.

Керуюча рукоять і система гасіння вібрації

Під час роботи, завдяки передньому розташуванню ексцентрика і виникають вібраційних коливань, платформа з встановленим на ній двигуном починає рухатися по поверхні самостійно. Але для завдання правильного напрямку руху необхідна керуюча рукоять.

За своєю конструкцією вона може мати одну або дві похилих стійки з поперечною ручкою-поперечиною. У верхній частині рукояті рекомендується встановити віброгасильних пристрій для того, щоб під час роботи не було передачі коливань на руки. Як захист можна використовувати пружини, саму стійку зробити з двох труб, одна з яких буде входити всередину іншої. Фіксація пружин здійснюється встановленими на труби сталевими кільцями.

Якщо є фінансова можливість, то замість саморобної пружинної конструкції можна встановити сайлентблоки від легкового автомобіля. Це забезпечить достатню гасіння вібрації, а сама конструкція буде менш гучною.

Можливість реверсного руху

Рухи саморобної віброплити, виготовленої так, як було викладено вище, можливі тільки в одному напрямку. Тому, пройшовши деяку відстань, доводиться розгортати її і тільки потім пересуватися в зворотну сторону. Це зменшує швидкість роботи і вимагає додаткових фізичних зусиль з боку оператора.

Ще один проект варіанти з бензиновим двигуном.

Для того, щоб забезпечити вібраційної машині можливість реверсного руху, необхідно встановити пристрій, змінює напрямок обертання двигуна. Після його установки і підключення, віброплита зможе пересуватися в двох напрямках.

При досягненні краю оброблюваної площі оператор вимикає двигун і запускає його обертання у зворотну сторону. Ексцентрик вібратора також стане реверсним і забезпечить машині зворотний рух.

Забезпечення водяного поливу

Якщо під час трамбування грунт або насипні матеріали змочувати водою, то ущільнення вийде більш якісним, а сама платформа НЕ буде прилипати до поверхні. Особливо ефективним це може бути при накатці асфальтобетонних покриттів.

Для того щоб забезпечити таке змочування, на платформі встановлюється ємність з водою, а на передній загнутої частини – перфорована трубка, поєднана з ємністю через шланг.

Завершальні роботи

Після складання плити все металеві частини необхідно прогрунтувати і пофарбувати для захисту від корозії. Підвідний кабель надійно закріпити на керуючої рукоятці, щоб виключити ймовірність наїзду на нього. Вимикач двигуна повинен бути розміщений на самій конструкції, щоб забезпечити можливість аварійної зупинки під час роботи.

Після цього виброплиту, зроблену своїми руками, необхідно випробувати. Найкраще для цього підходить свіжоскопана земля. Перевірка на насипному матеріалі не дасть випробувати роботу на повному навантаженні.

Як бачимо, зробити вібраційну машину самостійно цілком можливо. Але для цього необхідно володіти початковими знаннями і досвідом слюсарних і зварювальних робіт.

Покрокова збірка: віброплита своїми руками використовуючи бензиновий або електричний двигун

Ущільнення грунту, шару засипки або бетонної виливки під час виконання будівельних робіт вимагає участі спеціальної техніки. У приватному будівництві нерідко виникають проблеми, пов’язані з деформаціями або осіданням фундаменту.

Причиною цих подій є неякісне ущільнення шару піщаної засипки. За технологією, щільність повинна відповідати стану давно використовується путівця. Перевірка якості трамбування зазвичай проводиться шляхом ходіння по ущільненому ділянці – якщо слідів від взуття не залишається, робота виконана на належному рівні.

Трамбування грунту потрібно не тільки на відповідальних ділянках. Звичайна укладання плитки на садових доріжках вимагає створення шару піщаної подушки, який також вимагає максимальної ступеня ущільнення, інакше покриття почне провалюватися і роз’їжджатися. Вручну високої якості робіт домогтися неможливо, і на допомогу приходить виброплита.

Для домашнього використання придбати готове пристрій не кожному під силу, так як найдешевший зразок обійдеться в 20 тис. Рублів. Люди, здатні справлятися зі слюсарним інструментом і зварювальним інвертором, вважають за краще самостійне виготовлення виброплит, яке заощаджує бюджет і приносить потрібний результат.

Принцип дії

Робота віброплити заснована на використанні обертового вала з ексцентриком, що утворює сильну вібрацію. Вал встановлений на масивному металевому підставі, яке своєю вагою впливає на грунт, зміцнюючи його за рахунок своєї ваги.

На цій же підставі встановлений двигун, необхідний для приведення ексцентрикового вала в обертання. Для управління конструкцією і додання установці потрібного напрямку встановлюється довга рукоятка.

Існує кілька різновидів виброплит:

За вагою вони поділяються на:

легкі (до 75 кг);
універсальні (від 75 до 90 кг);
середньотяжкі (від 90 до 140 кг);
важкі (140-200 кг і більше).

Розрізняють також спосіб переміщення віброплити:

прямоходні, здатні пересуватися тільки вперед і потребують з майданчику достатнього розміру для розвороту;
реверсивні, здатні рухатися як вперед, так і назад, що робить їх більш зручними в умовах обмеженості простору.

Легкі і універсальні віброплити використовуються на ущільненні доріжок, тротуарної плитки, ландшафтних роботах. При будівництві, фундаментних роботах необхідні середньотяжкі і важкі установки, що забезпечують максимальне ущільнення в поєднанні з високою продуктивністю.

Важливо! Вага віброплити, створеної в домашніх умовах, не повинен бути занадто великим, інакше виникнуть складності з її переміщенням і з’явиться небезпека для працівника, який обслуговує установку.

Як зробити самому: покрокова збірка

Розглянемо процес, як самому зробити саморобну виброплиту для ущільнення грунту. Порядок дій:

За допомогою болгарки вирізається плита (підстава). Розмір вибирається виходячи з власних уявлень, рекомендується дотримуватися середнього значення 60 * 40 см.
По краях робляться надрізи на відстані 7 см (спереду) і 5 см (ззаду), на глибину близько 5 мм. По лінії надрізів краю відгинають вгору на 25 °, щоб плита не чіплялася за грунт і не грузла.
На верхню частину плити приварюються два шматка швелера, що підсилюють підставу і краю. Необхідно стежити за тим, щоб вони знаходилися в одній площині.
З заднього боку в швелерах свердлити або пропалює зварювальним електродом отвори для кріплення двигуна. При необхідності попередньо приварюється металева площадка з монтажними отворами.
Установка двигуна проводиться з використанням гумових подушок.
Встановлюються вушка для кріплення рукоятки.
Ротор з ексцентриком виготовляється окремо і встановлюється на плиту в готовому (зібраному) вигляді. Він являє собою вал, встановлений в маточини. Одна з них глуха, друга – прохідна. Крізь неї проходить відрізок валу, на який встановлюється шків. Необхідно забезпечити співвісність шківів, інакше приводні ремені доведеться міняти кожну зміну.
Натягач кріпиться до рами в зручному для використання місці. Зазвичай воно встановлюється в середині, між шківами, в точці максимального провисання ременя. Важливо забезпечити розміщення всіх шківів і натяжної ролика в одній площині.
Будь ласка, закрийте обертається ротор захисним кожухом, щоб виключити можливість травм.
Встановлюється рукоятка, проводиться пробний запуск віброплити, перевіряється працездатність. Усуваються виявлені неполадки або вади, вносяться необхідні поправки.

Запуск віброплити в експлуатацію можливе лише після повного усунення всіх недоліків. Рідко кому вдається з першого разу отримати очікуваний результат, але після виправлень зазвичай установка починає працювати в потрібному режимі. Основна настройка полягає в визначенні оптимального розміру ексцентрика і виборі швидкісного режиму роботи.

Саморобна виброплита, якою б вона не вийшла, забезпечить значно кращий результат, ніж спроби утрамбувати шар засипки вручну. Всі виявлені недоліки будуть усунуті, у міру експлуатації з’являться доповнення або поліпшення конструкції. Остаточний результат здатний потягатися з промисловими зразками, якщо не випередити їх за ефективністю та якістю роботи.

Основною перевагою саморобних пристроїв є можливість в будь-який момент виправити або змінити конструкцію, внести додаткові елементи. З готовими віброплита такі дії неможливі, оскільки конструкція подібних технічних засобів рідко дозволяє вносити зміни. Якість і швидкість трудомістких операцій з сипучими матеріалами заслуговують зусиль і часу, витрачених на створення саморобних установок.