Самостійне виготовлення вібратора для укладання бетону

Last updated Лис 15, 2021

Вібратор для укладання бетону відноситься до спеціалізованого будівельного обладнання, що використовується з метою поліпшення характеристик заливаються конструкцій. Його застосування дозволяє вигнати з розчину бульбашки повітря, розподілити в ньому воду і досягти однорідної структури. Мінімальна вартість простих заводських моделей – 1700 рублів, у професійних агрегатів вона досягає 70000, при проведенні разових робіт купувати ці пристрої не завжди доцільно. У ряді випадків простіше і дешевше зробити їх своїми руками з використанням дриля або перфоратора в якості основного вузла.

Принцип роботи, особливості технології

Стандартна схема включає двигун (найчастіше електричний, але зустрічаються і бензинові і пневматичні різновиди), передавальний механізм (гнучкий або жорсткий вал, муфти та кріплення) і ексцентрик, зафіксований всередині коливальної частини. Принцип дії заснований на вигонку легких пухирців повітря з сумішей при зануренні в них насадки глибинного вібратора або передачі частотних впливів будь-яким іншим шляхом. Така обробка дозволяє збільшити міцність конструкцій на 5% як мінімум, зробити поверхні монолітів і стяжок гладкими і непроникними і поліпшити структуру майбутнього бетону. Досягти таких результатів самому при залученні звичайних залізних прутів вкрай складно, а при обмежених термінах і зовсім неможливо.

З урахуванням щільності середовища для створення коливань з досить високою частотою потрібно двигун з потужністю від 1 кВт і вище, в ряді випадків він живиться від трифазної мережі. Залежно від типу конструкції все вібратори поділяються на заглибні (вони ж глибинні, з гнучким передавальним валом довжиною від 1 до 7 м), зовнішні (що закріплюються з зовнішньої сторони опалубки) і вібраційні преси, що застосовуються на плоских і горизонтальних поверхнях. У приватному будівництві найбільш затребувана перша різновид, в тому числі з-за того, що її найпростіше зібрати на основі наявних інструментів. Обробку проводять на стадії заливки і вирівнювання бетону.

Як зробити вібратор з перфоратора?

Ця схема вважається найпростішою, вигонка повітря здійснюється за рахунок штикування бетону робочою частиною – найчастіше круглої шайбою діаметром близько 5-7 см. Також потрібно звичайний перфоратор з потужністю від 1,5 кВт і вище, відрізок металевої арматури стандартного діаметра з довжиною, достатньою для занурення вібруючої частини в розчин. З одного боку вона підганяється під форму хвостової частини, з іншого – з’єднується з кільцем або пластиною (вирізаними з листової сталі болгаркою або готовими виробами). Пристрій запускається виключно після жорсткої фіксації та перевірки всіх з’єднань. Потрібний ефект досягається за рахунок виникнення високочастотного зворотно-поступального руху, запущений в ударному режимі перфоратор добре пробиває шари складу незалежно від його щільності і товщини.

Зібраний своїми руками вібратор для бетонного розчину з перфоратора використовується для вертикальних систем (насадка з пластиною занурюється в суміш і розподіляє коливання всередині опалубки або огорож) так і для вигонки повітря з горизонтальних стяжок (кільце більшого розміру розміщують плазом). Рекомендований час обробки з його допомогою становить 2 хв, після чого його переносять на нову ділянку, всі процеси ведуться в ручному режимі. При необхідності пристрій застосовується як зовнішній, робочу частину при цьому прикладають до опалубних конструкцій.

Збірка на основі дрилі

Існує два варіанти досягнення потрібного результату: з’єднання інструменту з набутими готовими заводськими насадками або самостійне виготовлення вібраційної булави. Технологія в другому випадку більш складна, для зборки буде потрібно:

2 підшипника із зовнішнім діаметром до 5 см для організації передачі і фіксації ексцентрика.
Шматок товстої труби з нержавіючої сталі перетином від 32 до 50 мм, в півметра завдовжки. Її внутрішній діаметр повинен збігатися з зовнішнім у підшипників. Рекомендована мінімальна товщина стінок становить 2 мм.
Вал для передачі вібраційних впливів з діаметром рівним внутрішньому у підшипників і довжиною на 5-10 см більше самого корпусу майбутньої булави.
Квадратний стержень для приварки до ексцентрика. Довжина підбирається так, щоб надіті на робочий вал підшипники не виступали з зовнішньої труби.
Будь-яка металева кришка-заглушка.
Гнучкий полімерний шланг, який вдягають поверх основної труби насадки.
Сталевий трос і два відрізки велокамери або тонкого гнучкого шланга.

Головною метою є отримання булави зі зміщеним центром ваги, саме тому до ексцентрика приварюють квадратний стрижень. Всі деталі зазвичай підбирають під розміри вала і підшипників, при необхідності їх підганяють на токарному верстаті. В результаті центральний елемент повинен вільно обертатися і передавати коливання шматку труби. З дрилем така насадка з’єднується сталевим тросом, для забезпечення потрібної фіксації на одному його кінці виконується відповідна різьблення. Всі елементи передачі закриваються гнучкими полімерними трубками, механізм повинен бути надійно захищений від попадання всередину бетону, періодично все стики перевіряють на предмет герметизації.

Такий прилад рекомендується при пошаровим заливці конструкцій, дриль поступається в потужності перфоратора. На відпрацювання однієї ділянки потрібно близько 20 секунд, розрахункова зона впливу зазвичай в 6-7 разів більше діаметри вібраційної насадки. Трубу слід занурювати в розчин плавно і виймати без ривків, після чого інструмент переносять на сусідню ділянку. Ущільнення вважається успішним при осіданні моноліту на кілька см і виступанія на його поверхні цементного молочка.

Альтернативні схеми

Крім дрилі і перфоратора для самостійної збірки застосовуються інші будівельні та побутові інструменти з двигуном потрібної потужності. Їх можна зробити:

Поєднавши болгарку з валом-ексцентриком, довжина такої насадки зазвичай невелика, але достатня для обробки бетону в процесі заливки його в опалубки.
Використовуючи для приводу мотор від електричної газонокосарки (тріммера). В даному випадку реалізується гнучка передача, за аналогією з вібратором на основі дрилі. Роль насадки виконує невелика булава, зібрана з двох труб: у однієї всередині закріплюються 2 підшипника, що фіксують ексцентрик, інша з трохи меншим діаметром застосовується в якості кожуха для захисту троса.
На основі будь-якого непотрібного електродвигуна: від насоса, старої пральної машинки і будь-яких інших, здатних забезпечити вібрації з частотою от 3000 виб / хв і вище.

При підборі частоти і амплітуди коливань у самостійно зібраних глибинних вібраторів варто орієнтуватися на інструкцію до електроприладів, вид і очікувану рухливість бетону.

Низькочастотні моделі (до 3500 виб / хв) використовуються при роботі з важкими сумішами, середньочастотні (3500-10000) вважаються універсальними і ущільнюють різні марки, високочастотні (понад 10000) оптимальні при вібрації дрібнозернистих складів з високою плинністю. Час обробки безпосередньо пов’язано з цими ж критеріями: рідкі розчини не потребують тривалому ущільненні, в іншому випадку вони розшаровуються, з важких повітря виганяється не менше 2 хв.

В яких випадках простіше купити, ніж зробити?

Існує прямий зв’язок між обсягом ущільнюється бетону і необхідною потужністю, при ризику перевантаження перфоратори і дриль швидко вийдуть з ладу. Пристрої, виготовлені своїми руками, частіше за все відносяться до заглибні типу і погано підходять для великих площ і монолітів. Більш того, на таких ділянках фахівці рекомендують застосовувати або преси, або 2 вібраційних механізму як мінімум, як з метою ведення робіт в потрібному темпі при відмові або перегрів одного з них, так і для скорочення термінів. При правильній організації вони створюють перекривають зони.

На основі стандартних будівельних інструментів складніше зібрати майданчикові вібратор, найчастіше функціонує від трифазної мережі і використовуваний з метою ущільнення великого обсягу грунтів, бетонних сумішей та сипучих матеріалів при їх зберіганні і транспортуванні. Через потреби в високочастотних спрямованих коливаннях (найчастіше кругових) їх складання своїми силами без наявності асинхронного двигуна неможлива.

Для разової обробки невеликих конструкцій більш ніж достатньо саморобок, для постійного і професійного користування потрібно заводська модель. Спеціально купувати дриль або перфоратор недоцільно.

Як зробити вібратор для бетону своїми руками

При використанні бетону необхідно видалити з розчину всі повітряні бульбашки і порожнечі. Найбільш ефективним інструментом для цього є вібратор, своїми руками який можна зробити досить легко. Якщо обсяги будівельних робіт невисокі, то немає сенсу купувати професійний інструмент.

Принцип роботи і конструкція

Вібратор підвищує щільність бетонного розчину, що призводить до збільшення міцності всього будинку. Принцип роботи інструменту полягає в створенні високочастотних коливань, які порушують зв’язку між частинками розчину, змінюючи тим самим його параметри. Це дозволяє домогтися наступних ефектів:

З розчину видаляється надмірна волога і повітря.
Підвищується міцність бетону завдяки усуненню пустот.
Зростають показники плинності і однорідності суміші.
Забезпечується рівномірне заповнення форми.
Прискорюється процес затвердіння бетону.
Збільшується міцність і довговічність споруди.

Пристрій інструменту гранично просте, і саморобний вібратор можна виготовити в короткі терміни, витративши на це мінімум коштів. Конструкція складається з вала з двигуном, вибронаконечника і спеціального вібромеханізму.

Безумовно, ефективність роботи багато в чому визначається якістю використовувалася для складання бази.

Як самостійно зробити глибинний вібратор для бетону

Бетон є одним з основних матеріалів, застосовуваних у різних сферах промислового, цивільного або військового будівництва. Глибинний вібратор використовується для видалення виникають повітряних прошарків в розчині. Навіть якщо під рукою немає заводського інструменту, такий вібратор цілком під силу зібрати самостійно, за допомогою підручних матеріалів.

Глибинний вібратор: опис, сфера застосування, пристрій

Глибинні вібратори для цементного розчину є специфічне обладнання для проведення будівельних робіт, пов’язаних з ущільненням різних конструкцій з бетону або ЖБК. Такі пристрої істотно підвищують якість розчину, полегшує будівництво монолітних споруд, знижує поточні витрати і терміни зведення будівлі.

Опис пристрою

При заливці бетоном фундаменту, в незалежності від обраного способу, він насичується великою кількістю повітря і цей процес ще більше посилюється, якщо розчин досить сухий. Всередині підстави залишається багато пустот, які суттєво впливають на характеристики міцності фундаменту і термін його служби. Раніше використовували метод ручного «штикування», але він недостатньо ефективний. Електричний вібратор створює коливання високої частоти, які допомагають цементної суміші «позбутися» від зайвого повітря і вологості.

Глибинний вібратор допомагає видалити з бетонного розчину зайве повітря і вологу

Принцип роботи вібратора полягає в руйнуванні адгезії між дрібними елементами бетонного розчину, в процесі чого порожнечі і бульбашки повітря повністю видаляються.

Але не варто забувати про неминучу усадки бетону під час його затвердіння, що може привести до появи небезпечних для спорудження тріщин.

Навіть низькоякісний бетон після обробки вібратором набуває необхідний ступінь густоти і плинності.

Вібратор для бетону може бути обладнаний насадками різного діаметру

Вібратори за методом передачі коливань можуть бути:

глибинні – для створення ущільнення розчину робочу частину пристрою опускають в бетон, вилитий з бетономішалки в опалубку;
вібропреси – використовуються для влаштування підлог і міжкімнатних перекриттів;
вібропреси для зовнішніх робіт – встановлюються на опалубці ЖБ споруд вертикальних конструкцій.

За методом передачі коливань вібратори бувають глибинними, зовнішніми і поверхневими

Область застосування глибинного вібратора

Такі пристрої використовуються в різних сферах будівництва для монтажу, лиття і зведення конструкцій з бетону та армованого залізобетону. Також з його допомогою проводиться заливка стрічкових, стовпчастих, пальових, гвинтових, плитних, малозаглиблених фундаментів, а також монолітних колон та плит перекриттів.

При роботі глибинний вібратор не повинен торкатися ні опалубки, ні арматурного каркаса

Конструкція пристрою

Глибинний вібратор в своїй конструкції має три основні частини:

привід, який приводить в дію віброустройства;
гнучкий вал із захисною прокладкою з міцної гуми;
наконечник, який представляє собою вібраційну булаву.

Робота вібратора здійснюється таким чином: Вибронасадка створює певні коливання в розчині рідкого бетону. Маса плавно розтікається по встановленої формі, створюючи однорідну монолітну поверхню. Завдяки поступальним рухам пристрої повітряні бульбашки зникають і видаляються порожнечі, заповнені водою. В результаті підвищується ступінь морозостійкості і водонепроникності всієї конструкції. Поліпшується адгезія металевої арматури з застиглим бетоном.

Електродвигун вібратора може мати потужність від 1 кВт і більше з одне або трифазним живленням.
Гнучкий передавальний вал варіюється довжиною від 1 до 7 метрів.
На кінцях передбачені міцні гумові елементи між кріпленням електродвигуна і Вібронаконечник.
Робоча віброчасть пристрою може мати циліндричну форму або звужуватися донизу. Першу використовують при стандартній густині розчину, а другу при підвищеній.
У комплектації інструменту може бути кілька вібронасадок, булави Ø 25-80 мм і два або три багнета.
Конструкція пристрою складається з корпусу, виконаного з відрізка нержавіючої труби, в якій на підшипниках роликового типу встановлений металевий вал зі зміщеним центром ваги. Під час обертання прилад створює вібраційні коливання необхідної частоти, яка залежить від числа обертів двигуна.
Занурювальні вібратори роблять від 10 000 до 20 000 об / хв.
Зверху вал захищений водонепроникною плівкою з полімерного матеріалу.

Невелика вага вібратора дозволяє працювати з ним одній людині. Але якщо вал має довжину понад півтора метра, то до роботи залучаються два майстри.

Діаметр наконечника-булави підбирають в залежності від щільності укладання арматури

Переваги глибинних вібраторів:

Здатні ущільнювати бетон, в якому міститься великий відсоток води. Це дозволяє збільшити міцність розчину, підвищити його водонепроникність і стійкість до негативних температур.
Покращують адгезію бетону з арматурою і забезпечують щільне прилягання її в районі швів.
Класичний інструмент видає вібраційні коливання з частотою від 12 до 20 тисяч об / хв.
Портативні переносні вібратори відрізняються гнучким валом і мають колекторний електричний привід. Мають невисокою ціною, але мінімальним ресурсом для забезпечення великого обсягу роботи.
Високочастотні вібратори є найбільш продуктивними і видають особливі вібраційні коливання.

Збірка вібратора своїми руками з дрилі

Якщо вам необхідний глибинний вібратор, то його можна зібрати просто з електричної дрилі.

Перш ніж виготовляти саморобний вібратор для бетону, необхідно зрозуміти, на чому заснований принцип дії пристосування

Звичайну дриль можна знайти практично в кожному будинку. Основною рушійною силою такого пристрою буде перетворення обертального руху в коливальний.

Головною рушійною силою пристрою буде звичайнісінька дриль

Вибір матеріалу для збірки вібратора

Для складання такого пристрою з дрилі підійде будь-який інструмент потужністю 1 кВт і більше. Знадобиться насадка з ексцентриком і міцний наконечник з нержавіючої сталі. Крім цього, в наявності повинні бути:

трубка з нержавійки довжиною 55 см і Ø 4 см;
металевий стрижень Ø 15 мм;
відрізок металевого стержня прямокутної форми;
два якісних підшипника і втулка;
гнеться армований шланг з гідроізоляцією або гумова міцна трубка;
внутрішній стрижень для трубки (можна взяти тросик спідометра).

Маса ексцентрика створює силу, яка змушує насадку коливатися з певною частотою

Інструменти для зборки

Для складання вібратора треба мати набір таких інструментів:

набір свердел по металу;
електро або газозварювання;
ножівка;
стрижень прямокутного перетину.

Етапи виготовлення глибинного вібратора

Збірка конструкції проводиться в такому порядку:

Підбираємо нержавіючу трубку зі сталі довжиною близько 40-60 см і Ø 3-4 см. Для влаштування внутрішнього стрижня треба взяти металевий прут Ø 12-15 мм. Він буде зрушувати всю систему механізму в певну сторону і забезпечувати вібраційні коливання.

Так як бетон є дуже агресивним середовищем, то нержавіюча сталь – це єдиний підходящий метал для виготовлення вібратора.

Для виготовлення внутрішньої осі використовується металевий стрижень

Підшипники дозволять центральної деталі вільно обертатися

Підшипники повинні встановлюватися тільки високої якості

Якість захисту впливає на довговічність роботи вібратора

Щоб полегшити роботу, можна скористатися тросом від спідометра автомобіля

Шланг повинен бути щільно захищений хомутом

Електричний дриль – оптимальний інструмент, якщо потрібно зробити погружной бетонний вібратор

Вібратор своїми руками з перфоратора

Такий пристрій з перфоратора зробити набагато простіше. І для цього потрібен буде тільки: сам інструмент, шматок стрижня з заліза і товста кругла пластинка.

Потужність інструменту повинна бути не менше 1,5 кВт. Тоді він не буде перегріватися під час роботи тривалий час. Довжина гнеться стрижня повинна бути такою, щоб він упирався в дно опалубки, куди залитий бетонний розчин.

Одну сторону насадки ми обробляємо під хвостову частину, яку можна буде затиснути в патрон перфоратора. А до другого приварюють пластину з металу близько 50-70 мм в діаметрі.

З будівельного перфоратора можна виготовити найпростішу конструкцію вібратора для бетону

При використанні глибинного вібратора на основі перфоратора бетонна суміш розподіляється максимально рівномірно

Відео: глибинний вібратор з перфоратора в домашніх умовах

На замітку майстрам – умільцям

При ущільненні бетону глибинним вібратором потрібно дотримуватися відповідних рекомендацій.

У свіжозалитий розчині може бути близько 50% повітря. Процентне співвідношення залежить від марки цементу і ступеня його рухливості. Від цих пустот треба позбавлятися, застосовуючи глибинний вібратор.
Вібратор на акумуляторах повинен діставати все місця залитого фундаменту, інакше залишилися порожнечі в майбутньому принесуть неприємності.
Пам’ятайте, що припиняти заливати фундамент не можна ні в якому разі, тому треба постійно стежити за роботою вібратора, щоб він не зламався в непередбачений момент.
Щоб уникнути формування в розчині повітряних пустот фундамент треба заливати з маленькою висоти.
Наконечник пристрої занурювати в розчин рекомендують тільки вертикально і не виробляти горизонтальних пересувань.
Треба завжди здійснювати контроль за відстанню між точками занурення. Воно не повинно перевищувати 10 розмірів діаметра самого наконечника.
При заливці пошарового фундаменту наконечник повинен занурюватися в кожен попередній шар не менше ніж на десять сантиметрів, щоб забезпечити максимально міцне зчеплення всіх шарів.
Якщо тримати вібратор занадто довго в одній точці, то бетон може расслоиться. Час роботи пристрою від 5 до 15 секунд. Періодичність залежить від марки цементу і потужності віброустройства.
Робочий наконечник не повинен торкатися стінок опалубки або конструкції з арматури.
Виймати наконечник треба акуратно, виробляючи повільні рухи «вгору і вниз», щоб вуличне повітря не потрапив в місце, де він перебував.
Якщо бульбашки на всій поверхні бетону відсутні, то робота була проведена правильно.
Заводський вібратор можна включати «вхолосту», так як це зіпсує пристрій і скоротить термін його експлуатації.

Інші варіанти самостійно зробити вібратор в домашніх умовах

Хоча виготовлення з дрилі або перфоратора є найпоширенішим, є й інші варіанти збірки глибинного вібратора в домашніх умовах. Досить підібрати відповідний джерело коливань і пристосувати до нього відповідний вібронаконечнік.

Відео: глибинний вібратор з двигуна водяного насоса

Основною перевагою бетонних вібраторів, зроблених з підручних інструментів, є те, що на прилад не доводиться витрачати гроші, а після закінчення роботи він демонтується, і складові частини можна використовувати за їх прямим призначенням.

Відео: глибинний вібратор з триммера

Для того щоб самостійно залити монолітний фундамент, відмінно підійде вібратор з дрилі або перфоратора, зібраний в домашніх умовах з підручних засобів. Такий інструмент не підійде для великих масштабів будівництва, але буде просто незамінним в зведенні конструкцій для дачі або заміського будинку. Треба відзначити, що при довжині пристрою, який буде перевищувати один метр, знадобиться помічник для роботи. Збираючи вібратор будинку, треба все стики робити максимально надійними, так як розчин бетону створює сильний тиск на прилад і здатний активно протидіяти вібраційних коливань.

Вібратор для ущільнення бетону – види і самостійне виготовлення

Призначення

Приготований бетонний розчин, незважаючи на ретельне перемішування, залишається неоднорідним, що знижує характеристики моноліту. Крім цементного молочка, щебеню і піску, в ньому міститься вода і бульбашки повітря.

Якщо бетон просто залити в опалубку, вийде неоднорідна за структурою конструкція. Застосування віброущільнювачі для бетону збільшує плинність суміші без додаткових присадок, за рахунок руху її компонентів. Повітряні включення виштовхуються на поверхню моноліту, а наповнювачі рівномірно розподіляються за обсягом.

Після віброущільнення обсяг залитого в опалубку бетону зменшується на 30%. Цей ефект виникає через позбавлення від пустот, заповнених повітрям і більш щільного укладання піску і щебеню. В результаті міцність масивної конструкції досягає максимального значення і високої щільності для заданої марки бетону.

Принцип роботи

У приватному і промисловому будівництві частіше застосовують погружной вібратор, інші моделі мають схожі принципи роботи. В основі конструкції лежить вузол, який створює вібраційні коливання частоти, достатньою, щоб видавити бульбашки повітря і сторонні включення, ущільнити наповнювачі.

У пристрої вібраторів головним вузлом є вал з ексцентриком, який занурюється в бетон. Обертається від приводу, підключеного до бензиновому, дизельному, електричному двигуну або пневматику. Обертання передається через міцний, але гнучкий сталевий трос. Сам вал розташований в Вібронаконечник або булави – сталевому циліндрі і кріпиться на кінці обертового троса, закритого оболонкою.

Як джерело використовується одно- або трифазний електродвигун 220 В або 42 В. Існують портативні моделі з акумуляторними батареями. Для великих обсягів бетону краще працювати інструментом з бензиновими ДВС. Найпродуктивніші пристрої підключаються до дизелів, вони призначені для ущільнення великої маси бетону.

Види і характеристики

Існує 3 види бетонних вібраторів, що відрізняються по конструкції:

Глибинний вібратор, занурюваної в свіжозалитий розчин. Застосовується в будівництві, при бетонуванні великих монолітів і фундаментів будівель і споруд.
Майданчикові віброущільнювач використовуються при заливці підлог, доріг. Поверхневий вібратор для бетону являє собою коливається плиту або смугу. Впливаючи на верхній шар, плита ущільнює весь моноліт.
Вібратори зовнішнього типу закріплюються на опалубці. Вони часто застосовуються при зведенні колон з густим армуванням.

За типом приводу вібратори розрізняються:

Електричні – мають порівняно невеликою масою, працюють в будь-яких умовах. У вібраторів 220 вольт найменша потужність, трифазні варіанти масивні, вимагають спеціальних умов для забезпечення харчування.
З двигунами внутрішнього згоряння – бензинові і дизельні моделі високої потужності. Вони досить громіздкі і вимагають професійного обслуговування, але можуть працювати на об’єктах, без електрики. Їх висока потужність дозволяє ущільнювати великі моноліти.
Пневматичні моделі працюють від компресора, зусилля передається по шлангу високого тиску, і застосовуються на заводах залізобетонних виробів, в будівництві великого поширення вони не отримали.

За потужністю розрізняють портативні вібратори з двигунами до 2 кВт. Вони недорогі, для роботи не вимагають професійної підготовки, підходять для приватного будівництва. Професійні вібратори мають потужність до 4 кВт, можуть працювати тривалий час, застосовуються в промисловому будівництві, при зведенні монолітів і виробництві залізобетонних конструкцій.

Крім того, вібратори класифікують по частоті обертання валу:

Низькочастотні моделі з оборотами валу до 3500 об / хв, забезпечують більшу амплітуду вібруючого вала. Застосовуються для бетонів з грубозернистими наповнювачами, що мають малу рухливість.
Середньочастотні пристрої до 10000 об / хв, найпопулярніший варіант з універсальними характеристиками, використовується для роботи із сумішами різного ступеня рухливості.
Високочастотний віброінструментом, частота понад 10 тисяч обертів на хвилину, при малій амплітуді, підходять для рухливих сумішах з дрібним зерном наповнювачів. Схожу область застосування мають і ультразвукові моделі.

Ці пристрої відрізняються по довжині вала, яка може змінюватися від 0,5 до 20 метрів. Що дозволяє обробляти об’ємні моноліти, фундаменти колон, ж / б конструкції. Занурювальні моделі бувають з діаметром булави від 25 до 110 мм.

Чим густіше армування, тим менший діаметр булави застосовується.

Як вибрати?

На першому етапі підбирається тип виброинструмента – для стяжок і інших протяжних конструкцій малої товщини вибирають пристрій поверхневого типу. Глибинний вібратор широко застосовується в будівельних роботах, при заливці фундаментів і інших конструкцій. Вібратори зовнішнього типу використовують у виробництві тротуарної плитки, також вони необхідні для ущільнення стяжок, підлог порівняно малої товщини і великої площі.

Ще один критерій вибору – потужність обладнання, від якої залежить час його безперервної роботи. У приватному будівництві найбільша популярність у глибинних портативних вібраторів, потужністю від 0,8 до 1,5 кВт. На дачах і інших об’єктах, де немає централізованого електропостачання, можна використовувати акумуляторні моделі. У промисловому будівництві, при виробництві конструкцій частіше застосовують пристрої для ущільнення залізобетону від 3 до 4 кВт.

Для отримання оптимальної якості суміші, необхідно враховувати частоту обертання. Для бетонів з наповнювачами великих фракцій застосовуються низькочастотний інструмент з великою амплітудою коливань. Якщо застосовувати інші моделі, то склад расслоиться, якість знизиться. Для приватного будівництва краще вибрати среднечастотний віброущільнювач з широким діапазоном настройок, відповідний для розчинів з різними фракціями наповнювачів. Високочастотний інструмент має вузьку спеціалізацію, і застосовується для дрібнозернистих бетонів.

Важливий параметр – маса обладнання. Для будівельних робіт на присадибній ділянці частіше набувають електроінструмент масою до 6 кг. Установки більшою потужністю важать до 18-20 кг, це напівпрофесійне обладнання, що застосовується приватними бригадами. Потужний професійний інструмент важить 90-100 кг, для роботи з ним потрібно кілька людей із спеціальною підготовкою.

При підборі погружного вібратора звертають увагу на діаметр наконечника (булави), що приводить у рух гнучким валом. Густоармованих конструкції вимагають Вібронаконечник діаметром 15 мм, допускаються варіанти до 50 мм. Для ущільнення звичайного неармированного моноліту застосовуються великі діаметри до 110 міліметрів.

Вибір залежить і від глибини опалубки. Щоб ефективно використовувати віброущільнювач, довжина трубки приводу повинна на 1 метр перевищувати цю глибину. Це залишить свободу маневру, що враховується при виготовленні вібраційного устаткування.

Купити віброінструментом для бетону за вигідними цінами можна тут

Вібратор для бетону своїми руками

Зробити своїми руками надійний і функціональний вібратор просто, достатньо мати відповідний електроінструмент з регулюванням частоти обертів. Його привід повинен бути надійний, щоб підшипник витримував биття ексцентрика.

З дрилі

Для виготовлення глибинного вібратора своїми руками можна використовувати звичайну дрель. Найбільш простий спосіб – придбати готову насадку з булавою. Такі приводи, передають зусилля на вал можна знайти в магазинах, де продається готове обладнання.

У більшості моделей на валі передбачений шестигранник. Якщо немає, робиться перехідник, який затискається в патроні. Захисний кожух являє собою трубку з декількома отворами, куди вкручуються болти. Вони затягуються, впираючись в корпус, котрого більш ніж достатньо.

Булаву можна виготовити і самостійно. Для цього береться металевий циліндр, на якому закріплюються підшипники. Через них пропускається сталевий прут, на який в частині, що знаходиться всередині циліндра наварено вантаж, що забезпечує ексцентрик. При роботі з монолітами малу глибину гнучкий привід, що передає зусилля на вібронаконечнік, можна замінити сталевим стрижнем.

Важливо забезпечити герметичність конструкції.

З перфоратора

Це найпростіший спосіб зробити глибинний вібратор для бетону. До звичайної піку доварюється кілька прутів, щоб збільшити площу обробки, при цьому він повинен працювати на удар, щоб створити коливальні рухи. Такий вібратор зручний в приватному будівництві, але його складно застосовувати в армованих масивах.

Використовуючи совок або кельму, можна зробити поверхневий вібратор для ущільнення бетону зі звичайного перфоратора. Досить поставити стрижень на совок або кельму в режимі удару і помістити їх на розчин. Після включення верхній шар почне утрамбовуватися.

Поверхневий вібратор

Для саморобного вібратора для бетонних стяжок та інших великих поверхонь, можна взяти будь-який двигун і прикріпити до вихідного валу вантаж для ексцентрика. Ця конструкція монтується на рівну планку, можна навіть дерев’яну, куди прикріплюється ручка. Планка встановлюється на розчин, і вібратор включається, коливання передаються від верхніх шарів на дно конструкції.

Висновок

Щоб підвищити якість бетонного моноліту, не збільшуючи марку, потрібно позбавити його від раковин і рівномірно розподілити наповнювач, найкраще підійде глибинний вібратор. Для стяжок і підлог використовують поверхневі пристрої, що ущільнюють всю товщину і виганяють бульбашки повітря.

Для приватного будівництва можна виготовити вібратор погружного або поверхневого типу своїми руками. Для цього потрібно звичайний електроінструмент – дриль або перфоратор і привід.